白油在使用时对过氧化物硫化产生影响橡胶增塑剂对EPDM的影响因聚合物的粘度和第三单体的种类及用量而异。由于芳香基橡胶增塑剂中的芳香稠环会吸收自由基，因此对过氧化物硫化产生影响，不易在硫化中使用；石蜡基和高饱和度环基橡胶增塑剂的加工性能良好，可赋予硫化胶较高的拉伸强度。因此，EPDM优先使用石蜡基或环基橡胶增塑剂。白油的运动粘度运动粘度即流体的动力粘度与同温度
食品级润滑脂底油
白油在使用时对过氧化物硫化产生影响
橡胶增塑剂对EPDM的影响因聚合物的粘度和第三单体的种类及用量而异。由于芳香基橡胶增塑剂中的芳香稠环会吸收自由基，因此对过氧化物硫化产生影响，不易在硫化中使用；石蜡基和高饱和度环基橡胶增塑剂的加工性能良好，可赋予硫化胶较高的拉伸强度。因此，EPDM优先使用石蜡基或环基橡胶增塑剂。白油的运动粘度运动粘度即流体的动力粘度与同温度下该流体密度之比。
制取白油的原料通常有两种
制取白油的原料通常有两种：一种是使用石蜡基矿物油的馏份油经过脱蜡以后制取；另一种是使用环基馏份油制取。石蜡基矿物油生产的白油通常是高倾点白油，环基矿物油生产的通常是低倾点白油。白油的牌号划分通常以40℃运动粘度的大小来划分，粘度等级通常都会符合ISO标准的粘度等级。生产白油的方法大致有三种方法：硫酸精制法；化硫精制法；高压加氢精制法。前两种方法在发达已经被淘汰，在目前仍然使用较普遍。目前世界上的方法是采用金属做催化剂，使用高压加氢多段精制的方法，这种方法产品产品收率高，质量好，但是投资大，技术要求高，一般的中小企业无法实施。白油作为开发较早而且廉价易得的一种原料，在化纤油剂中主要用做平滑剂。
纤维加工过程中对油剂要求不同
因不同纤维加工过程中对油剂要求不同，其相应的油剂所需的平滑剂也不相同。白油在涤纶DTY油剂、涤纶FDY油剂、丙纶油剂、锦纶油剂、人造纤维油剂等中属于基础油，用量较大，其用量占油剂组成的30%—90%，甚至更高。
白油使用后特性：
硬度范围：20A—100A。（硬度可根据要求定做）
胶料颜色：高透明；透明；本色。（可根按求配色造粒）
手感优越：回弹性好；柔软性佳；细腻爽滑；不粘灰。
性能优越：抗UV；耐老化；；耐油；耐高底温性能优越。
二次注塑：与 PP；PE 等塑胶制品粘接牢固，不可剥离。
环保通过：无卤；ROHS；REACH；FDA；LFGB；PAHS；EN71；16P检测。
易于加工：流动性好；易着色。
白油批发为您介绍白油的主要质量控制试验：
成品白油质量控制严格，的是白油的纯度 。按照国际上各国的药典数据，白油的纯度指标有：
① 0℃时的透明度（即要求没有固体烷烃沉淀下来）；
② 呈中性反应或弱酸性反应；
③ 没有硫化合物或易碳化物。
因而，相应的主要质量控制试验有如下几种：
《易碳化物试验》 各国药典中均规定有易碳化物试验，用以了解油的真实精制程度。试验时，将油与等体积的约95％浓度的硫酸在规定条件下混合、振荡，然后，测量酸层颜色变深情况。颜色标准在各国药典中均有规定，如美国药典中规定，工业级白油的赛波特颜色不得小於20，英国药典中规定医yao/食品级白油的Lovibond颜色不得大于2.5/6.5（红色/黄色滤光片）。
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