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滚筒烘干机的工作原理;

桨叶搅拌式回转滚筒烘干机，又称为耙式滚筒烘干机、旋耙式滚筒烘干机、旋转桨叶式滚筒烘干机,该机是在保留普通滚筒烘干机优点的基础上，针对其不能适应于水分大于50%弱粘结、粘结性物料烘干和因为滚筒中心“黑洞”现象使其单位面积蒸发能力低、燃料能耗高等缺陷，增加搅拌式高速旋转桨叶，强化对物料的破碎、分散功能，填充滚筒中心“黑洞”，物料表面积充分扩大，充分与热空气接触传热蒸发物料水分，因为物料颗粒较小化，传热蒸发水分速度大幅度提升。经过生产实践证明，桨叶搅拌式回转滚筒干燥机比普通滚筒烘干机，单位面积水分蒸发能力达到25-60k/m2h，是普通滚筒烘干机的1-2倍，同尺寸烘干机产能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上、设备占地面积小40%以上、干燥物料水分更均匀、效率提升40%以上。适用于木屑、锯末、竹屑等各种中低水分物料干燥，尤其适用于污泥、豆渣、淀粉渣、酱渣、喷浆玉米皮、木薯渣、啤酒糟、白酒糟、秸秆、牧草、有机肥、鸡牛粪便等水分50-85％高湿物料的烘干。公司可以根据每种生物质物料的特性、产量大小、应用需求、成本控制、自动化程度、现场工况等进行优化干燥工艺技术设计。

滚筒烘干机的特点：

滚筒烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；滚筒烘干机采用顺流干燥方式，热空气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温空气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热；滚筒烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；滚筒烘干机采用新型给料、排料装置，了立式烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；滚筒烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；滚筒烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；滚筒烘干机可根据用户要求控制产品水分。

滚筒烘干机工作时出现产量变低可能是，物料在滚筒烘干机滚筒内不会作反复的运动。所以滚筒内的物料很快就会被风抽走，导致滚筒内物料的储存量过低，从而造成物料与热风的动态和静态接触面积降低。还有就是滚筒内风速过低，造成物料与热风的动静态接触力度松弛，从而造成烘干设备效率低下。

有些用户为了能提高滚筒烘干机的产量，把滚筒做的过长，直径也做的比较大，导致热能不能充分利用，造成热能流失，设备占地面积也比较大。为了提高产量进口和出口温度过高，造成了能源浪费。同时也造成了物料的质量，物料色泽严重变黑甚至糊料很多，这都是产量低的原因。

烘干机热源设备种类有哪些 烘干机烘干、干燥均离不开热源设备，但是被烘干物料种类繁多，所以对于热源的要求也是不相同的。烘干的热源常用的燃料主要有固体燃料、液体燃料、气体燃料、热载体及电能等。

具体地说烘干机热源的种类分为：1、蒸汽2、热水3、电能4、煤炭5、燃油6、可燃气体。当被烘干物料确定下来之后，除了考虑成本与自然因素之外还要满足产量的要求。加热温度，热源的洁净程度都对产量有很大影响;除了满足环保要求还应该考虑经济、安全和易于操作等方面。

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