浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金铸造、铸造铁件、重力铸造、低压铸造、砂型铸造、树脂砂铸造、铸造配件、铝合金铸造产品的研发、生产和加工。
包氏铸造提醒您铸造的注意事项：
内浇口
① 金属液入型后不应立即封闭分型面，溢流槽和排气槽不宜正面冲击型芯。金属液入型后的流向尽可能沿铸入的肋筋和散热片，由厚壁处想薄壁处填充等。
② 选择内
铝合金低压铸造厂
浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金铸造、铸造铁件、重力铸造、低压铸造、砂型铸造、树脂砂铸造、铸造配件、铝合金铸造产品的研发、生产和加工。
包氏铸造提醒您铸造的注意事项：
内浇口
① 金属液入型后不应立即封闭分型面，溢流槽和排气槽不宜正面冲击型芯。金属液入型后的流向尽可能沿铸入的肋筋和散热片，由厚壁处想薄壁处填充等。
② 选择内浇口位置时，采用多股内浇口时，要防止入型后几股金属液汇合、相互冲击，从而产生涡流包气和氧化夹杂等缺陷。
③ 薄壁件的内浇口厚件要适当小些，以保证必要的填充速度，内浇口的设置应便于切除，且不使铸件本体有缺损（吃肉）。
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对于铝铸件的缩松，其产生的具体原因，以及对应的解决办法，其具体是为：
(1)冒口的补缩作用太差，这时应在冒口处补浇金属液，并改进冒口设计。
(2)炉料内的含气量过大，这时应适当降低炉内含气量，使之在正常范围内。
(3)内浇道附近过热，对于这个，则可以在冒口处放置冷铁等，来降低内浇道温度。
(4)砂型水分含量过大，或是砂芯未烘干，这时，应控制好砂型水分含量，并对砂芯进行充分干燥。
(5)铸件在铸型中的位置不当，或是浇注时温度过高、速度过快，这时应进行品粒细化，并适当降低浇注温度和浇注速度。
包氏铸造同您介绍金属铸造的优点：
金属型冷却速度较快，铸件组织较致密，可进行热处理强化，力学性能比砂型铸造高15%左右。
金属型铸造，铸件质量稳定，表面粗糙度优于砂型铸造，废品率低。
劳动条件好，生产率高，工人易于掌握。
包氏铸造同您介绍铝铸件：
铝铸件合金收缩大小，通常以百分数来表示，称为收缩率。
体收缩
体收缩包括液体收缩与凝固收缩。
铝铸件铸造合金液从浇注到凝固，在凝固的地方会出现宏观或显微收缩，这种因收缩引起的宏观缩孔肉眼可见，并分为集中缩孔和分散性缩孔。②压室与浇口套的内孔，在热处理后应精磨，再沿轴线方向进行研磨，其表面粗糙≤Ra0。集中缩孔的孔径大而集中，并分布在铸件顶部或截面厚大的热节处。分散性缩孔形貌分散而细小，大部分分布在铸件轴心和热节部位。显微缩孔肉眼难以看到，显微缩孔大部分分布在晶界下或树枝晶的枝晶间。
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