拉床工艺
拉床厂家的拉床工艺可以完全取代传统的铣削、磨削和刨削三道工序，非常简单。然而，由于我国拉床技术发展缓慢，拉床机床在金属切削机床中一直处于非主流地位。用于加工孔或键槽。加工时，工件一般不移动，拉刀作直线运动切削。各种金属工件采用磨削切割或特殊加工方法加工，使其成为符合要求的几何形状和质量尺寸。拉床以拉刀为刀具，通过孔、平面和成形面加工工件。额定张力是拉床的主要
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拉床工艺
拉床厂家的拉床工艺可以完全取代传统的铣削、磨削和刨削三道工序，非常简单。然而，由于我国拉床技术发展缓慢，拉床机床在金属切削机床中一直处于非主流地位。用于加工孔或键槽。加工时，工件一般不移动，拉刀作直线运动切削。各种金属工件采用磨削切割或特殊加工方法加工，使其成为符合要求的几何形状和质量尺寸。拉床以拉刀为刀具，通过孔、平面和成形面加工工件。额定张力是拉床的主要参数。
拉床设备
鉴于现有技术的不足，技术人员提供一种更环保、节能的数控精密立式拉床。为达到上述目的，它采用以下技术方案：一种数控精密立式拉床，包括外机架，在拉比机架上设置有工作平台，在外机架的一侧设置有系统控制箱，在工作平台的中心点设置有用于夹持加工件的夹具， 外支架内上端中心连接有油缸，油缸的活塞杆连接有用于连接拉刀一端的上梁。 上梁的中心连接有夹持拉刀的气动夹具；外机架的内下端中心连接有第二油缸；第二油缸的活塞杆与下横梁连接。
拉床外表保养
(1) 清洗进行数控拉床外表、导轨，修光毛刺，无锈蚀，无黄袍。
(2)检查填充手球，手柄，螺钉，螺母。液压驱动(1)检查是否压力表灵敏可靠。 (2)检查油，好清洗水池。
(3) 检查进行数控发展立式拉床的拉杆、螺杆、导轨之间是否拉毛。
(4)调整插头之间的间隙。
( 5 )清洗和检查油泵、轴承和阀门部件。
拉床保养注意事项
1.穿好工作服，扎好袖口。女工戴好工作帽，不准穿凉鞋进入工作岗位。 2.擦净导轨加好油，检查床身和运动部分周围是否有障碍物，行程限制器是否灵敏，然后开总电源，试车1-2分钟，没问题方可进行工作。 3.根据被加工件的要求，选好合适的拉刀、垫片、销子，并将法兰盘拧紧。加工前先将刀上好，经往返试车几次，确认适当后再进行。 4.工作中要精力集中，通过观察压力表变化、声音变化以及振动、爬行等现象，对机床和刀具作检查和调整。 5.拉削过程中，不许用手直接接触刀具刃部位，以免割伤手。严禁对着拉刀站立，以防拉刀和斜铁拆断崩出伤人。 6.停车后，取出拉刀，清除铁屑。 7.机床导轨面不许存放工、量具，并应保持清洁。
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