气动阀门中球型阀的特性
具有以下优点：流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。结构简单、体积小、重量轻。紧密可靠，球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
气动阀门动作迟缓爬行
1.汽缸摩擦力变动大
解决办法：进行合适的润滑
气动阀门图片
气动阀门中球型阀的特性
具有以下优点：流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。结构简单、体积小、重量轻。紧密可靠，球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
气动阀门动作迟缓爬行
1.汽缸摩擦力变动大
解决办法：进行合适的润滑
3.气源压力不够
解决办法：增加气源压力，途中设置贮气罐以减少压力变动。
3.气动执行器扭矩过小
解决办法：增大执行器规格
4.阀门负载过大，阀门阀芯或其它阀件装配太紧不合理。
解决办法：重新修配，调整阀门扭矩
气动阀门填料结构设计和应用的要点如下：
一、不同填料函和填料结构适用于不同的应用场合，合理选用填料函和填料结构可以在达到所需密封条件下降低摩擦，延长使用寿命。
二、填料结构中，填料层数和长度不是越多越好，通常填料长度是阀杆直径的1.5B。
三、增加阀杆和填料函的加工光洁度和表面精度很重要，对PTFE填料，阀杆和填料函光洁度不够，会使密封下降，造成泄露量增大。
四、填料结构设计应该能够自动调节压紧力，补偿由于磨损等造成压紧力的下降，要有利于现场维护和安装。
五、气动阀门的安装不当会造成摩擦不均，例如水平安装时阀杆自重对水平线下部的填料造成压力，增大摩擦，而水平线上部的填料因压紧力降低而使密封性能变差。
气动调节阀的维护：
由于调节阀使用环境恶厉，在使用中难免出现一定故障。因此，进行一定的调节阀维护与维修十分必要。
气动调节阀日常维修的主要内容应有以下几项：
(1)阀体内壁。检查其耐压、耐腐情况。
(2)阀座。因介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动，检查时应予注意。对高压场合，还应检查阀座密封面是否被冲坏。
(3)阀芯。要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差情况下阀芯磨损更为严重，应予注意。另外还应检查阀杆是否也有类似现象，或与阀芯连接松动等。
(4)膜片、O形圈和其他密封垫。检查其是否老化、裂损。
(5)密封填料。检查聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化、干涸，配合面是否被损坏。
气动调节阀的常见故障、原因分析及解决方法
(1)调节阀不动作。原因：没有信号压力或膜片裂损、膜片漏气，膜片推力减小;阀芯与阀座或衬套卡死，阀杆弯曲等原因使调节阀不能动作。解决方法：将信号线、气源接头连接牢固或者更换膜片;调直阀杆或者更换阀杆。
(2)调节阀动作正常，但不起调节作用。原因：阀芯脱落或管道堵塞。解决方法：阀芯脱落的将阀芯与阀杆连接牢固，管路问题的主管部门疏通管路。
气动调节阀典型故障维修方案
以“调节阀动作正常，但不起调节作用"故障为例阐述维修方案：某化工厂车间，使用阀门为国内某一企业的单座调节阀。此生产线年产10万吨塑料颗粒，车间的压缩、转化、分馏工段有两套生产线。除压缩外，转化和分馏工段都大量使用气动调节阀，每一个调节阀的工作环境是完全不同的，而每一条管路上通常都只有一个调节阀，有些调节阀旁边还设有旁路，可以通过手动阀门控制。如果调节阀出现故障，可以开启旁路阀，保证正常生产。所以，在拆检前，要仔细分析该调节阀的故障原因，制定完善的维修方案。
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