余热锅炉利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃余热锅炉利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。余热锅炉在使用中燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气入炉膛，再进入
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余热锅炉利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃
余热锅炉利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。
余热锅炉在使用中燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率，所以这种锅炉十分节能。
防积灰、堵灰、抗腐蚀能力强
防积灰、堵灰、抗腐蚀能力强。通过调节热管冷热段受热表面的比例，可以调节管壁温度，使之高于烟气温度或腐蚀去，可以有效的阻止因为酸及烟气中的硫腐蚀。延长换热器使用寿命，保证换热器的换热效率。冷热流体完全隔开，有效防止水汽系统的泄露。在运行时，由于废弃的大量冲刷，即使管子受到一定的损坏，也不会造成冷侧的气水泄露到热侧，确保了系统的安全运行，这也是该设备有别与一般烟道中设备的特点。
钢铁冶金石化烟气余热回收
钢铁冶金石化烟气余热回收是钢材加工行业生产车间里的钢材加热炉炉膛温度在800~1300℃，经空气预热器后仍有400℃以上高温烟气直接从烟囱排出，红热钢材初露产生的辐射热不仅造成巨大的浪费，也严重恶化车间工作环境。可在烟气或钢材出口端安装预热回收装置，产生热水或者蒸汽供酸洗皂化等生产或生活使用。针对钢材加热炉设计一系列的预热回收产品。通过换热可以产生热水或者蒸汽其他加热炉也可以针对其排放的高温烟气进行烟气余热回收，产生蒸汽、热水、热风。
锅炉烟气余热回收可以将浪费的热能回收利用
锅炉烟气余热回收可以将浪费的热能回收利用，提高能源利用率，降低生产成本，保护环境；锅炉烟气余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1/3。锅炉余热回收装置工作原理：下边为烟气通道，上边为清洁空气（水或其它介质）通道，中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度＞30℃时，热管被便自动将热量传导至右边，这时热管左边吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量被热管吸收并传导至右边。
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