使用水泥助磨剂配方成分检测后，为何水泥比表面积大幅下降
有一些企业很好奇，为什么我们在使用水泥助磨剂配方成分检测后，会出现水泥比表面积大幅下降。说起这个现象，许多水泥企业在开始使用助磨剂时肯定都遇到过，解释这个现象首先要从比表面积测试方法来分析。目前，使用透气法测试水泥比表面积。由于助磨剂的成分多为各种表面活性剂，使用后水泥粒子之间的平滑度提升，空气通过水泥粒子间隙的速度变快，反
水泥助磨剂配方成分检测
使用水泥助磨剂配方成分检测后，为何水泥比表面积大幅下降
有一些企业很好奇，为什么我们在使用水泥助磨剂配方成分检测后，会出现水泥比表面积大幅下降。说起这个现象，许多水泥企业在开始使用助磨剂时肯定都遇到过，解释这个现象首先要从比表面积测试方法来分析。目前，使用透气法测试水泥比表面积。由于助磨剂的成分多为各种表面活性剂，使用后水泥粒子之间的平滑度提升，空气通过水泥粒子间隙的速度变快，反映出来的结果就是比表面积下降了。而实际上控制水泥性能的是水泥颗粒的粒度分布，比表面积大并不见得颗粒级配符合水泥质量控制要求。所以，水泥企业应该更关注45μm 筛余的变化，有条件的企业可用激光粒度仪监测3~32μm 颗粒含量的变化，这往往比用比表面积法更切实际和有效。
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2000年之前，水泥助磨剂主要应用于中、小型水泥企业，应用的主要目的是“节能降耗、助磨增产”。2000年之后，加大了水泥工业产业结构调整的步伐，大型化的新型干法水泥生产线在国内占据了主导位置，大型化的水泥粉磨设备在水泥生产中广泛应用，用户的要求越来越高，即水泥助磨剂的功能也由单纯的“节能降耗”转变为“多功能复合”的要求。如：除增产节能之外，改善水泥性能，在保证水泥质量的前提下，降低熟料用量、增加混合材掺量等等。
随着“节能减排”、“低碳环保”的政策出台，水泥助磨剂在水泥工业发展中的作用愈来愈突出，助磨剂与水泥企业的关系也越来越紧密。据有关部门的统计数据表明，我国水泥助磨剂的应用率已经达到了70%，特别是一些大型水泥企业集团也纷纷采取自产助磨剂，或采用与有研发实力的助磨剂企业联合生产助磨剂等形式，加大了应用助磨剂的力度。
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虽然和水泥生产相比，助磨剂的生产、加工相对简单，但是如果考虑到助磨剂的配方、效果等因素，它还是一个包括技术及应用都很复杂的产品。要想生产出的助磨剂，生产者必须具备一定的化工知识、水泥化学知识、水泥工艺知识以及混凝土性能知识。任何一种知识的欠缺，都有可能会导致产量上的问题，有些甚至会对水泥产量造成很大的伤害，或有些只能通过不正当竞争来实现自己的目标，扰乱市场，损害水泥企业的利益。但是一般的水泥企业认识不到助磨剂的这种复杂性，总是感觉助磨剂的工艺很简单，谁都可以做，质量差不多。在这种思维的主导下，很多水泥企业的采购方就会忽视助磨剂的质量以及实际效果的差异性，不以综合经济效益来评估，盲目选择价格低的供应商。可以说，水泥助磨剂行业后来衍生的一系列循环，都是以此为起点的。
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