苏州嘉吉斯机械从事精密机床和刀具的研发、销售和技术服务工作,欢迎新老客户来电咨询!
精度优势
普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙,加上手工操作不准确,因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量,测量误差较大。
数控车床靠驱动电机带动滚珠丝杠传动。滚珠丝杠经过预拉伸安装后有过盈量,传动无间隙,精度主要靠机床本身和程
数控车床价格
苏州嘉吉斯机械从事精密机床和刀具的研发、销售和技术服务工作,欢迎新老客户来电咨询!
精度优势
普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙,加上手工操作不准确,因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量,测量误差较大。
数控车床靠驱动电机带动滚珠丝杠传动。滚珠丝杠经过预拉伸安装后有过盈量,传动无间隙,精度主要靠机床本身和程序保证。在加工过程中可以通过编码器进行位置测量,可以补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。所以加工质量好,精度稳定。
斜床身数控车床的安装
斜床身数控车床放置于基础上,应在自由状态下找平,然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床,水平仪读数不超过0.04/1000mm,对于的数控机床,水平仪不超过0.02/1000mm。在测量安装精度时,应在恒定温度下进行,测量工具需经一段定温时间后再使用。一般,斜床身数控车床出现热变形主要是因为斜床身数控车床的工作台与刀架在导轨面上移动,两者摩擦产生大量的热量,长时间多次摩擦就造成斜床身数控车床导轨热变形。
斜床身数控车床安装时应竭力避免使数控机床产生强迫变形的安装方法。斜床身数控车床安装时不应随便拆下机床的某些部件,部件的拆卸可能导致数控车床内应力的重要新分配,从而影响数控机床精度。
斜床身数控车床的工艺流程
合理选择切削用量
对于率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。
切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。
进给条件与刀具后面磨损关系在极
i小的范围内产生。但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。
用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。
适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。
斜床身数控车床的高刚度刀塔
斜床身数控车床大多配置刚性液压刀塔,有较大的轴向拉力,确保了斜床数控车床具有刀盘重复定位精度。
高精密的驱动系统
斜床数控车床具有高精密滚珠丝杆和直线滚动导轨,传动,精度保持好且定位精度精准。
斜床身数控车床的全封闭防护设计
斜床身数控车床采用全封闭防护完全避免铁屑和冷却液的泄露,机构自动诊断和警示,可确保机床连续工作不停机,适合24小时工作线生产。
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