当前我国托辊配件行业主要面临三大突出问题：分别是行业生产集中度低、研发和能力低、制造技术水平低。
，行业生产集中度低。在全世界托辊配件约300亿美元的销售额中，世界8大跨国公司占75%～80%。德国两大公司占其总量的90%，日本5家占其总量的90%，美国1家占其总量的56%。而我国瓦轴等10家托辊配件企业，销售额仅占全行业的24.7%，前30家的生产集中度也仅为 37.4%。
输送机托辊
当前我国托辊配件行业主要面临三大突出问题：分别是行业生产集中度低、研发和能力低、制造技术水平低。
，行业生产集中度低。在全世界托辊配件约300亿美元的销售额中，世界8大跨国公司占75%～80%。德国两大公司占其总量的90%，日本5家占其总量的90%，美国1家占其总量的56%。而我国瓦轴等10家托辊配件企业，销售额仅占全行业的24.7%，前30家的生产集中度也仅为 37.4%。
对托辊配件寿命和可靠性至关重要的热处理工艺和装备，如控制气氛保护加热、双细化、贝氏体淬火等覆盖率低，许多技术难题攻关未能取得突破。托辊配件钢新钢种的研发，钢材质量的提高，润滑、冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发，尚不能适应托辊配件产品水平和质量提高的要求。因而造成工序能力指数低，一致性差，产品加工尺寸离散度大，产品内在质量不稳定而影响托辊配件的精度、性能、寿命和可靠性。
煤矿用皮带输送机的发展趋势
皮带输送机的生产技术目前已进入了一个高速发展阶段。皮带输送机在某些领域已逐渐开始取代汽车运输，它具有输送物料种类广泛、输送能力大、输送路线的适应性强、运行平稳可靠、物料的破碎性小以及装卸料灵活、费用低、易于实现自动控制及节能环保等特点。煤矿用皮带输送机在国民经济中发挥着重要作用。
皮带输送机皮带跑偏的原因
滚筒组轴线在安装时不垂直于输送带的中心线，造成输送带跑掉。当皮带跑到那一边时，另一边的滚筒将向前移动，向传送带方向前进。一般情况下，要调整几个滚轮。
皮带皮带输送机的中心线没有安装在一条直线上。应该对其加以调整，使传送带的头和尾是在一条直线。
滚筒表面粘附着物料，使滚筒表面变成圆锥面，会使传送带偏离一侧。特别是当传动粘度较大并且粘附物料处密封不良好时，容易使材料落入回带并粘结到滚筒上，导致皮带跑掉，因此需要经常检查，及时清理机器并且清除皮带上的物料。
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