电动排烟天窗
天窗侧板。为防止雨水溅入车间和防止积雪遮挡天窗扇,在天窗扇下部设置天窗侧板。天窗侧板多采用钢筋混凝土槽形板或石棉水泥波瓦等轻质小板。造 (4)天窗屋顶及檐口。通风天窗的通风设计处理坚持风机中止按钮,在这短短的过程中调查风机有无反常表象,特别是。天窗屋顶的构造与厂房屋顶构造相同。由于天窗宽度及高度较小,天窗檐口多采用带挑檐的屋面板,挑出长度为300~500mm。 (5)天窗端壁。
电动排烟天窗
电动排烟天窗
天窗侧板。为防止雨水溅入车间和防止积雪遮挡天窗扇,在天窗扇下部设置天窗侧板。天窗侧板多采用钢筋混凝土槽形板或石棉水泥波瓦等轻质小板。造 (4)天窗屋顶及檐口。通风天窗的通风设计处理坚持风机中止按钮,在这短短的过程中调查风机有无反常表象,特别是。天窗屋顶的构造与厂房屋顶构造相同。由于天窗宽度及高度较小,天窗檐口多采用带挑檐的屋面板,挑出长度为300~500mm。 (5)天窗端壁。天窗两端的山墙称为天窗端壁。天窗端壁常用预制钢筋混凝土端壁和石棉瓦端壁。预制钢筋混凝土端壁可根据其跨度用2~3块板拼接而成。通风天窗性能:(1)通风天窗整体的流线圆弧形设计,既保证了呼吸机强度的要求,有效地减少通风的身体承受风压; (2)通风天窗使用大体积通气体高度和电弧形成,有效地提高了收集和室内空气的放电容量; (3)通风天窗设置升压风管收集屋面风换气机,风推压,形成一个自下而上的,驱动的位置热空气向上排出; (4)通风天窗任何方向的风,呼吸机的顶部被绑定到一个吸风口通风,以提高速度隆起。
通风天窗特点通风天窗作为一种通风设备,必须具备通风换气的特性,此外还会有其他方面的特点,优于其他通风系统的优势。 一、采用无动力设计,利用空气动力学原理,实现通风排气目的.可大幅度降低能源成本。屋顶通风器具有通风、采光、排烟的功能,此产品焊接一体成型,运转稳定,通风流量充足,设计有防雨防雪等特点,能自然循环通风,不需要电力,不会对环境造成什么影响,真正的节能减排为企业节省大量的费用投入,是的屋顶通风排烟产品。 二、集通风、采光于一体,合理的结构设计,使产品在通风的同时,实现采光目的。 三、合理的防水设计,在保证通风、采光、降噪功能的同时,防止雨水的渗漏。 四、主骨架采用Q235钢材,一次性冲压成型,表面镀锌量220g/cm2,增加产品的使用年限及使用性能。 五、通风天窗广泛应用于电子设备等行业,各种热车间的自然通风,诸如机械及工程设计等都有着通风的效果。
风天窗安装屋顶室外的,经常受到雨雪侵蚀,如果安装不到位,时间长了可能会松动。那么如何安装更加牢固,不会松动呢?下面就来介绍一下:
1、通风天窗安装的基础须高出屋面,表面要求平整,以防渗水漏水,并须预埋好地脚螺栓。
2、通风天窗底座与基础之间加垫一层 5mm 橡胶板,以减少振动,地脚螺栓应配有弹簧垫圈,防止使 用时松动。
3、通风天窗调试运转前应详细检查风机各部件,转动叶轮应无呆滞和卡、擦现象。
通风工程施工的一些方法
1.风管制作时,咬口缝宽度均匀,法兰翻边宽度一致,翻边宽度不得小于6mm,风管纵向接缝应相互错开。
2.当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,且其管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2m2,中、高压风管大于1.0m2,均应采取加固措施。
3.风管连接的接口处应严密、牢固,连接法兰的螺栓均匀拧紧,其螺母宜在同一侧。我们所采取的堵水和排水相结合的设计思路,保证铝木天窗有着良好的水密性能。风管法兰垫片的材质应符合系统功能的要求,厚度不小于3mm,垫片不允许漏垫与凹入管内,也不允许突出法兰面。明装风管水平安装时,水平度的偏差不应大于3mm/m,明装风管垂直安装时,垂直度的偏差不应大于2mm/m,总偏差不应大于20mm。
4.风管水平安装长边尺寸小于等于400mm,支架间距不应大于4m;长边尺寸大于400mm,支架间距不应大于3m。风管垂直安装支架间距不应大于4m。
5.风口安装应横平竖直,表面平整,螺钉对称、均匀、不得歪斜;边框棱线应与房间内相邻方向棱角平行,边沿应紧
通风工程施工必须注意的三大点
1.管板材的开槽
板材开槽的方法有两种:手工开槽法、机械开槽法。
板材开槽的种类有三种:一块板开槽法、二块板开槽法、四块板开槽法。目前自动排烟天窗一般多用于有通高中庭的建筑,通风气楼或是自动排烟窗其工作原理是一条线路与消防报警系统联通,即消防联控。我司在开槽方面则是采用以手工为主机械为辅,手工开槽有着做工精细但同时效率比较低,机械开槽则是工作量大但是比较粗糙。我司由于注重质量所以依然大量采用手工开槽,司在做工方面有着行业类无法比拟的技术优势。
牢固,位置正确.吊杆不应自由摆动,吊杆与托盘相连应用双螺母紧固。
9.金属保护层宜采用镀锌钢板或薄铝合金板,立管应自上而下,水平管应从低处向高处顺序进行,使横向搭接缝口朝顺坡方向.纵向搭接缝应放在管子两侧,缝口朝下,保护层端头应封闭。
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