湖北武机工具磨床有限公司配备有德国导轨磨床、卧式、立式加工中心及各种高精密机床六十多台。 经过我们的坚持不懈努力，我公司产品销往各地，建立了满足客户要求的短期交货体制和售后服务团队，我们将竭诚为您服务！
引起外圆磨床加工工件外表有波纹的原因：
1、砂轮静平衡差。
2、砂轮硬度过高或砂轮粘度不均，砂轮变钝，与工件摩擦力增大，使工件周期
重型机床厂
湖北武机工具磨床有限公司配备有德国导轨磨床、卧式、立式加工中心及各种高精密机床六十多台。 经过我们的坚持不懈努力，我公司产品销往各地，建立了满足客户要求的短期交货体制和售后服务团队，我们将竭诚为您服务！
引起外圆磨床加工工件外表有波纹的原因：
1、砂轮静平衡差。
2、砂轮硬度过高或砂轮粘度不均，砂轮变钝，与工件摩擦力增大，使工件周期性振荡增大。
3、砂轮主轴瓦磨损，合作空隙大主轴在旋转中有漂浮，使砂轮发生不平衡，发生振荡。
4、砂轮法兰盘锥孔与砂轮主轴锥端合作触摸不良，磨削时引起砂轮跳动。
5、砂轮架电动机振荡，传动皮带过紧、松或长短不一致发生振荡。
6、砂轮架电动机平衡差。
7、工件中心孔与上端触摸不良。
8、工件顶的不合适，过紧使工件旋转不均匀，过松使系统刚性降低。
工具磨床的操作方法：
1、首先确定铣刀的直径，如果您要修磨8MM的立铣刀，那就选用8MM的夹头，然后将铣刀锁在50D的套筒上。
2、摆好角度，将铣刀套筒略微摆4°（铣刀底面斜角在2°~6°之间）。
3、开始修磨底面，比如说铣刀，将铣刀对准砂轮，完成对刀步骤后然后修磨铣刀的底面斜角，修磨完一个刃然后更换另外一个刃口依次修磨。
4、修磨铣刀中心逃隙角，将套筒摆到10°左右，依次修磨各个铣刀刃的中心逃隙角。
5、依次修磨铣刀第二间隙角。
6、修磨铣刀侧刃，用顶1尖顶住铣刀螺旋槽，对准砂轮，推动套筒修磨铣刀螺旋侧刃。
数控外圆磨床磨削是一个系统的工程。如果只是一个砂轮一个磨床，通电就能磨工件，那真是太没难度了。如果想让磨削问题搞透，是需要参与到磨削的整个系统且要进行分解才能搞透。
一、磨削力。
①.磨削力的来源和分解。
磨削时有大小相等、方向相反的力作用在砂轮和工件上，这个在磨削过程中产生的力称为磨削力（切削力）。
磨削力主要由两部分组成：磨粒在切除金属时要使被切金属产生很大的塑性变形，而形成得到切削力；磨粒和工件表面之间在切削时产生的磨削力。
②.磨削力对加工的影响。
磨削时磨粒以负前角切削，刃口圆角半径R往往要比背吃刀量要大，故磨粒对工件的径向挤压力很大，一般Fp=(2～3)FC。由于较大的径向力作用，使机床～工件～砂轮组成的工艺系统产生较大的弹性变形，从而影响磨削精度。
如工件由于径向力和切向力的作用产生变形，其轴心相对移动为e，会造成工件的直径误差。
由径向力引起的工艺系统变形，往往使实际背吃刀量与砂轮进给刻度盘上所示的树值有差别。因此，合理的磨削循环是在进给后要停留一下，以消除由径向力产生的变形，这种不进给的磨削称光磨或者无火花磨削。当磨削细长轴时，由径向力作用，工件被磨成鼓形。
砂轮的特性、砂轮的磨削宽度、工件材料、磨削用量（ap、f）对径向力有很大影响。
更换砂轮时，必须行外观检查，是否有外伤，再用木锤或木棒敲击，要求声音清脆确无裂纹。安装砂轮时必须按规定的方法和要求装配，静平衡调试后进行安装，试车，一切正常后，方可使用。工人在工作中要戴好防护眼镜，修整砂轮时要平衡地进行，防止撞击。测量工件、调整或擦拭机床都要在停机后进行。磨床以及摇臂钻、卧式加工中心等机床，可承接多种型号机械铸件、零部件加工。用磁力吸盘时，要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢，必要时可加挡铁，防止工件移位或飞出。要注意装好砂轮防护罩或机床挡板，站位要侧过高速旋转砂轮的正面。
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