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东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司是一家研发生产制造LSR液态硅胶注射成型机的国内企业。主要产品分为立式液态硅胶注射成型机、卧式液态硅胶注射成型机、液态硅胶送料机及液态硅胶智能（固转液）供料机。（1）我们的液态硅胶机器是采用国外的整机一体式设计，比送料机+注塑机组装结构节省约60%用
卧式硅胶机公司
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视频作者：东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司
东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司是一家研发生产制造LSR液态硅胶注射成型机的国内企业。主要产品分为立式液态硅胶注射成型机、卧式液态硅胶注射成型机、液态硅胶送料机及液态硅胶智能（固转液）供料机。（1）我们的液态硅胶机器是采用国外的整机一体式设计，比送料机+注塑机组装结构节省约60%用电量。LSR液态硅胶注射成型机广发适用于、婴儿用品、电子产品、日常用品及当今的朝阳产业“太阳能产业”等各行领域。
捷晨公司拥有行累积十多年液态硅橡胶注射机械设计生产经验研发团队，至今已取得多项发明
成型条件(包括成型温度、硫化压力、硫化时间)直接影响硅胶制品的质量优劣：成型时的温度如果设置不合适，就会导致硅胶制品硫化不完全、气泡、荷重偏低(或偏高)、尺寸偏长(或偏短)、缺胶、表面麻木等异常。硫化压力对模压硅橡胶按键是非常关键的参数，需要注意的不良就是：当硅胶按键成型硫化压力过低时将会导致硅胶制品缺胶、荷重偏高、基厚偏厚、长度偏短等不良，而硅胶制品成型硫化压力过高时则会造成硅胶制品荷重偏低、基厚偏薄、长度偏长等不良，如果硅胶按键成型硫化压力值设定过高还可能导致损坏硫化机。但是硅胶是一种膨胀系数较高材料，在模具的高温状态之下会出现膨胀情况，冷却时却仅有微小的收缩。后就是硫化时间，如果硫化时间设置过短，就会导致硅胶制品硫化不完全(发软)、气泡等不良，而硫化时间过长时则会导致硅胶制品变脆、难脱模等异常。
智能手机的防水硅胶圈多是在原有的金属配件上进行二次成型，同时体型比一般使用的硅胶圈更小，与机壳/配件配合程度要求更高，需要采用更加精密(微量)的注射成型技术，进一步提升难度。精密注射成型关键在于模具制造、温度控制、上料压力控制等方面。有机硅应用在汽车电子装置上有:粘接与密封剂、灌封胶、凝胶、绝缘涂料、导热胶等材料。模具制造难度在于毫米和微米级尺寸控制，进料等，温度控制要求保证进料，脱模的温度适宜稳定，上料压力控制会影响产品是否会产生气孔、缺陷率等方面，直接影响终防水功能的可靠性。
1、油箱内的液压油不足，油泵吸入空气或滤油器污物阻塞都会造成油泵缺油，引致油液中的气泡排出撞击叶片而产生噪音，解决的方法是检查油量，防止吸入空气及清洗滤油器。 2、液压油粘度高、增加流动阻力，需要更换合适的液压油。 3、由于油泵或电机的轴承或叶片损坏，联轴器的同心度偏差引起噪音，须调整同心度或更换零件。 4、方向阀反应失灵但功能仍在，如阀心磨损，内漏、毛刺阻塞、移动不灵活，电磁阀因电流不足而失灵亦会产生噪音。我们预计未来防水技术将加速渗透到在智能手机，平板和可穿戴设备三大方面，硅胶密封结构件将会是采用了防水技术的设备的基础必备部件之一。解决的方法是清洗阀芯，阀芯磨损须更换新件，电流须稳定及充足。 5、液压元件损坏或油路管道阻塞令液压油高速流动时产生噪音。 6、机械部分故障，轴承磨损或机械缺乏润滑油或零件松动，应找出原因将零件紧固或更换，保证有足够的润滑油。 产品生产不稳定或不合格 在稳定的生产周期中，出现成量不稳定，多是机械零件磨损或调整失当所致。
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