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瓦楞纸箱的原辅材料是决定瓦楞纸箱抗压强度重要的因素，主要包括：原纸、胶粘剂及纸板表面加工工艺等。其中箱板纸和瓦楞原纸的综合环压强度直接决定了瓦楞纸张板的边压强度，纸板边压强度也决定了瓦楞纸箱的抗压强度，原纸的环压强度与纸板的克重、含水率、紧度、挺度等性能有关。吸水性是评价瓦楞纸箱防水性能的重要技术指标，吸水性越小
蜂窝纸板
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的原辅材料是决定瓦楞纸箱抗压强度重要的因素，主要包括：原纸、胶粘剂及纸板表面加工工艺等。其中箱板纸和瓦楞原纸的综合环压强度直接决定了瓦楞纸张板的边压强度，纸板边压强度也决定了瓦楞纸箱的抗压强度，原纸的环压强度与纸板的克重、含水率、紧度、挺度等性能有关。吸水性是评价瓦楞纸箱防水性能的重要技术指标，吸水性越小，则防水性能越优异。
纸箱抗压强度不单取决于纸板的综合环压强度，还与瓦楞纸板的粘合效果有关，其中粘合效果不仅仅是指粘合强度，一般认为在瓦楞形状不发生明显变形的情况下，粘合强度越大越好。胶粘剂直接决定了纸板粘合效果，粘合效果优劣直接影响到纸板边压，同时粘合剂性能也影响到纸板的返潮和吸湿。瓦楞纸箱是目前运输包装中使用为广泛的包装容器，由瓦楞纸板材料制成。
不同的瓦楞类型和形状对成型后的纸板的边压强度也有较大的影响，主要是不同的瓦楞成型后的支撑体的厚度和受力面不同所造成，相同材质的瓦楞纸板楞高度越高纸板边压越大，压楞系数越大纸板的边压强度越大
提高纸箱的防潮性能
纸箱的外界因素引起的吸潮，首先是从纸箱外层的预印面纸开始的，那么，预印白板纸通过原纸技术指标的控制和印刷版面设计（印刷油墨涂布面积大的，其吸湿性就低），来实现提高纸箱防潮性能，其效果毕竟是有限的。若要达到、和较好的防潮效果，可通过采用覆膜、上光、压光的加工工艺来实现。其中，覆膜的工艺效果较好，但是，生产成本较高，增加食品的包装费用，且也给材料回收利用造成较大的困难和麻烦，这种工艺只适合于产品和长途运输的产品包装。上光、压光的面纸，是比较常用的加工工艺，其防潮、抗摩擦作用是靠上光涂料，俗称上光油，其生产工艺比较简单、经济。通过上光、压光可使白板纸表面形成一层光亮、光滑的保护层，一般中、低档的啤酒等产品的包装大多数采用压光或上光工艺。所以，要根据产品的特点，选择合适的印后加工工艺，使产品包装的防潮效果和外观质量，都得到较好的兼顾。图2所示的一片折合式瓦楞纸箱结构设计，可以科学地避免瓦楞纸板边缝直接与水接触，不仅防水效果好，而且制箱过程无钉、无粘、无缝，效率更高。
瓦楞纸箱的边压强度
瓦楞纸箱的边压强度是指承受平行于瓦楞方向压力的能力。按照有关的标准，进行边压强度检测时从3个纸箱中，每个分别切取3块无机械压痕、无印刷痕迹和损坏的试样，试样的瓦楞方向应为短边，试样规格为25mmx100mm，误差±0.5mm。要求取样器的刀口应保持锋利，并且刀片安装位置合适，刀刃口与刀槽所成角度可调整至45度。此外，刀尖不可碰擦到刀槽底部，防止刀口弯曲变形，以避免切取的试样边缘瓦楞损坏和起毛而影响检测的准确性。2g/m2，远同行10g/m2的吸水性，具有的防水效果。
边压强度的换算公式为：R=F×1000／L
式中：R为瓦楞纸板的边压强度，用N／m表示：F是试样压溃时读取的力值；L是试样长边的尺寸，单位是mm。原纸的环压强度和纸板的粘合强度在很大程度上决定着纸板的边压强度。结果以平均值表示。
重型纸箱的优势及特点
重型
纸箱包装结构在于由多层波浪形的瓦楞纸和原纸粘合而成， 基于重量轻、环保无污染 、可回收的优势，加之合理的力学结构，具有较强的抗压、防震，防冲击等诸多性能，重型纸箱被广泛应用到重型设备、家用电器、家私家具、精密仪器、汽车配件、物流运输等诸多行业。
纸板波浪状的结构特性，通常采用3A组成，面纸与底纸的克重达280克以上,瓦楞芯纸在170克以上，其重量约为相同规格木质包装的1/4，可堆码。承重大，垂直面抗压强度可以达到500-3000KG，横向环压指数可以达到12N·m/g以上。包装过程中方便填充物，克服储存运输过程的共振和冲击对产品造成的损坏，很好的保护好内装物品。易加工成型自动化作业，可以印刷丰富的图文起到广告宣传的作用；生产，成本低。拆装容易可堆叠储存，节省储存空间；2倍执行,订货数量在400-800㎡以下的产品售价按标准的1。使用时无需通过敲钉作业，大大缩短包装时间，可节省约1/3的人力。纸板结构与里纸 、面纸、瓦纸的特殊工艺使重型纸箱具有与防水性，不易发霉，无需蒸熏。废弃的纸箱方便集中收集储存,可降解,可回收作纸浆循环利用，无任何残留；即使处理不当，弃之不用，在自然界也会完全腐烂分解,从而降低对环境的影响,是理想的绿色环保包装材料。
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