变频电机的运行速度是在广范围内变化的,它的温升情况如表所示〔由图可见,温升随运行速度的变化而变化,而且随负载不同而异。电动机的温升是它的损耗引起的,损耗包括定转子铜耗、铁耗及杂散耗。在恒转矩负载下,铁耗及杂散耗随转速下降而减小,但决定于负载电流,与速度无关。在恒转矩负载下,铁耗及杂散耗随转速下降而减小,但决定于负载电流,与速度无关。所以定转子铜耗基本不变,总损耗艺p随转速下降而
变频调速三相异步电动机加工
变频电机的运行速度是在广范围内变化的,它的温升情况如表所示〔由图可见,温升随运行速度的变化而变化,而且随负载不同而异。电动机的温升是它的损耗引起的,损耗包括定转子铜耗、铁耗及杂散耗。在恒转矩负载下,铁耗及杂散耗随转速下降而减小,但决定于负载电流,与速度无关。在恒转矩负载下,铁耗及杂散耗随转速下降而减小,但决定于负载电流,与速度无关。所以定转子铜耗基本不变,总损耗艺p随转速下降而减小。在鼓风机类负载下,转速下降,负载转矩迅速下降,定转子铜耗也迅速减小,故总损耗艺p随转速下降而迅速减小。电动机的散热条件直接影响它的温升高低。强迫通风方式,散热能力主要决定于附加风机,与电机自身转速无关。自冷式电机,在电机转速下降的同时,散热能力迅速降低。
变频调速三相异步电动机加工采用“变频感应电动机+变频器”的交流调速方式，使机械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性，目前正取代传统的机械调速和直流调速方案。与各类变频器均具有良好的参数匹配，配合矢量控制，可实现零转速全转矩、低频大力矩与较高的精度转速控制、位置控制及动态响应控制。由于变频电源的特殊性，以及系统对高速或低速运转、转速动态响应等需求，对作为动力主体的电动机，提出了苛刻的要求，给电动机带来了在电磁、结构、绝缘各方面新的课题。变频调速三相异步电动机加工可配制刹车器，编码器供货，这样即可获得精准停车，和通过转速闭环控制实现较高的精度速度控制。采用“减速机+变频电机+编码器+变频器”实现超低速无级调速的精准控制。变频调速三相异步电动机加工通用性好，其安装尺寸符合IEC标准，与一般标准型电机具备可互换性。
变频电机应用于轻工、纺织、化工、石油、台金、机床、水泵等行业。两个系列电动机电气性能相同，后部增加独立冷却风机，YB2系列隔爆型变频电机装置尺寸与YB2系列电动机相同，YVP系列变频电机装置尺寸与Y2系列电动机相同。
变频电机与变频装置相配套，通过改变频率而调速，电动机调速范围广，开环Uf控制的条件下，650HZ恒转矩调速，50100Hz为恒功率调速，矢量控制的条件下，调速范围还可以扩大，过载能力强，能够接受额定转矩的160％过载。
随着电力电子技术的迅速发展，YVF2系列变频调速三相异步电动机变频调速的技术已经幼稚，变频调速器已广泛应用在国民经济各行业之中，平滑的无级调速，高可靠性，而且节约电能，可以提高自动化水平等优点，塑胶行业中得到很好的体现，逐步取代了直流和调速电机的调速，一定的水平上提高了塑胶机械的自动化水平，推动了塑胶行业的发展。变频电机是通过改变输入三相交流电的频率改变电机的转速，变频是用来调速的。
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