丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠是工具机械和精密机械上常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具、可逆性和的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
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丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠是工具机械和精密机械上常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具、可逆性和的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
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丝杠进给精度误差的因素：进给精度误差的因素中，导程精度、进给系统的刚性是研究的要点，其他如因温升所产生的热变形、导引面的组装精度等因素也需加以考虑。导程精度的选定。累积基准导程与公称导程相同，但由于运转中的温升所导致的丝杠伸长，或因外部负荷致使丝杠伸缩时，为了要加以补正乃将丝杠轴的基准导程往复或正方向加以补偿。
滚珠丝杠在成本结构中，丝杠占的比例通常大，而更换滚珠和螺母（根据需要）能够大限度降低维修成本。另外，对丝杠和螺母进行二次研磨，能够进一步增加其寿命。经过翻修和翻新的滚珠丝杠，其功能可以达到新部件的水平，使用寿命能达到70%。
滚珠丝杠是滚动摩擦，梯形丝杠是滑动摩擦，工作时前者的温升远后者，因此可以承担高速传动任务。滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多，因此在清洁、润滑等条件符合时，滚珠丝杠的维持寿命比梯形丝杠高得多。
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丝杠工作时常承受弯曲、扭转、疲劳、冲击，同时在滑动与转动部位承受摩擦作用。滚珠丝杠的损坏形式主要是磨损和疲劳。因此，其性能要求是整体必须具有较好的综合力学性能(即一定的强度与韧性配合)和高的尺寸稳定性，相关工作部位(滚道、轴径)要求具备高硬度、高强度和足够的性。
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