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营口二手稳定土拌合站价格服务为先「多图」

稳定土拌和站在运行过程中的注意事项: 1、润滑:轴端密封、轴端轴承按划定定时加注润滑脂,对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查,按划定定时加注或更换润滑油。 2、稳定土拌和站除尘器:检查除尘器各蝶阀与稳定土拌和站的联动情况;主动除尘风机、除尘器反吹装置、器工作状态;检查吸尘管路有无po裂、吸尘管内粉尘堆积情况及清理
二手稳定土拌合站价格










稳定土拌和站在运行过程中的注意事项:

1、润滑:轴端密封、轴端轴承按划定定时加注润滑脂,对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查,按划定定时加注或更换润滑油。

2、稳定土拌和站除尘器:检查除尘器各蝶阀与稳定土拌和站的联动情况;主动除尘风机、除尘器反吹装置、器工作状态;检查吸尘管路有无po裂、吸尘管内粉尘堆积情况及清理;除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理

3、机械及其它:每班检查稳定土拌和站轴端密封的密封情况;按期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态;按期检查放料门及气缸;叶片及衬板紧固和磨损情况;进料口、溜槽磨损和粘着物清理;3、稳定土拌和站工艺装置的管理,对稳定土拌和站工艺装置进行有效的管理,建立有效的监视和定期测量的相关制度等,填写相关的记录证据,及时的总结,并通过调整和纠正。摄像机、照明设备清理;供气管路、油杯油量、油水分离器积水排放;

4、成品料斗:料斗内粘着物清理的气缸、供气管路油杯检查加注、油水分离器积水排放



稳定土拌和站采用国际流行的无衬板双卧轴强制式结构,搅拌能力强,搅拌均匀度高.超长搅拌器适用于各种类型的稳定土及稳定砂.灵活可变的出料口可方便化解生产率与成品料均匀性之间的矛盾,大大提高设备的使用性 ,该设备性能优良、技术、结构合理、质量可靠、使用方便、易于维修、生产率高,是施工单位理想的基层物料拌和设备。具有手动、自动选择,整套设备只需配备一名操作工。产品的信息知识有很多,在这向您介绍下稳定土拌和站的保护:1、要及时对拌和站场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。

该设备主要构成系统:

1、配料供给系统:分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。

2、水泥料供给系统:水泥仓(水泥斗)、调速变频计量叶轮供料机、螺旋电子称输送机。

3、自动供水系统:压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。

4、搅拌系统:电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。

5、储料仓装置系统:双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。

6、电气系统:操作控制柜、操作室。





稳定土拌和站厂教你如何区别混凝土搅拌站质量?混凝土搅拌站如何区别质量?混凝土搅拌站在基础建设中运用广泛,很多用户对混凝土搅拌站的了解仅于如何使用,对于混凝土搅拌站的质量是好是坏,并不是很了解,更不用说去检查所买的站的质量了。混凝土搅拌站的主要构成部分也那几个,所以只要这几大组成部分没有质量问题,那么这个混凝土搅拌站就没有太大的质量问题。1.搅拌机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%,还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度;2.传动系统的运转要灵活,没有异常响声;3.带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳,运转要灵活,制动可高,没有异常的杂音,没有卡链;4.计量系统也的检查也是很重要的,要检查计量系统的灵敏性和准确性;5.减少机的提升温度也要注意,要达到合格书上的温度;6.计量斗进出料要顺畅,不出现积料、溢料等现象;稳定土拌和站搅拌设备可以用来拌制各种材料,只要是以水硬性材料为结合剂的稳定混合料基本都可以用它来进行搅拌。7.安全阀不能出现漏气现象;8.水泥罐的质量合格;9.配套的线路安装要合理、设备的安装要正确在稳定土拌和站的总平面布置上各建筑物之间的道路满足防火要求,厂房周围设置消防栓并设环行道路,使消防车能畅通无阻,厂房内设有独立的消防水系统。厂内各作业场所等生产和生活建筑物,按照《建筑设计防火规范》GBJ16-87(1997年版)的要求设必要的安全出口、设置消防器材和其他安全保护措施。 为防止触电,特别是潮湿场所及容易触电的移动式手动电动工具设漏电保护,电气设备有安全外壳,采取保护接地或接零措施。 凡有粉尘、有害气体产生的的场所,加强通风,在必要的位置设有稳定土拌和站的除尘器,以减轻有害气体的危害。






稳定土拌和站:生产稳定土的机器设备集合,是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括:水泥罐体,计量输送设备,搅拌设备。 1.稳定土拌和站能自动配料、连续搅拌、手动卸料装车等全部控制,为了方便维护,控制系统还有手动控制切换功能;4、做好天气预报工作,避免在大风天气进行生产作业产生扬尘,污染周围环境。 2.控制系统具有数据储存时间长,班报、日报、稳定土拌和站月报和年报的统计及打印功能。 3.控制系统具有显示各物料的流量和累计量、故障报警信息和参数修改等功能; 4.动态工艺流程显示,各设备的运行状态。










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