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扒渣机使用前，必须把液压油加到油箱五分之四以上，液压油次要在扒渣机工作100小时后换，第二次换不能超过使用450小时，以后至少每年换一次液压油。液压油滤芯应同时换，保证油箱的清洁程度。应保持扒渣机的完整与清洁，经常检查扒渣机各部位的螺栓、螺母、螺钉等，如果发现松动要及时拧紧。每天保证两遍向各个活动部位的油嘴打黄油，
60型轮式扒渣机
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扒渣机使用前，必须把液压油加到油箱五分之四以上，液压油次要在扒渣机工作100小时后换，第二次换不能超过使用450小时，以后至少每年换一次液压油。液压油滤芯应同时换，保证油箱的清洁程度。应保持扒渣机的完整与清洁，经常检查扒渣机各部位的螺栓、螺母、螺钉等，如果发现松动要及时拧紧。每天保证两遍向各个活动部位的油嘴打黄油，直到黄油从活动部位的缝隙中溢出为止;应保证三天一次向各方向连接轴、转轴、轴承等润滑部位加注润滑油或钙基油脂，保证其润滑度及防止氧化。
定期检查各油管是否有弯折和扭曲甚至破损的地方，发现后要立即换，以防影响管路畅通从而使机器不能正常工作；检查各个液压元件的密封件是否损坏变形影响其密封效果，若发现，应及时换。 开机前要检查电缆、插座、插头、有无破损，断路器、接触器、按钮、指示灯、转换开关等电器及其连接线路是否烧损、松脱，并及时进行修复换。以上元件设备检查无误后，才可送电开机工作。
电解铝铝锭连续铸造的设备，其特征在于：在底座1上由调节螺栓30支承着调整台2，台车7沿固定于调整台2上的两根圆导向轴4，由同步气缸3驱动作前进和返回运动，转盘8位于台车7之上，由转位气缸27驱动，扒渣臂转位90°。在扒渣机转盘8上安置同步摆杆6，安置以两平行导杆12为骨架的扒渣臂，支承扒渣机构和冲渣机构以及驱动扒渣臂作升降运动的提铲落铲机构。
扒渣机可以根据铁水液面高度不同，通过操作升降装置在扒渣过程中随时调整扒渣板高度，使扒渣机处于好的工作状态，由于采用了机身升降装置，因此扒渣机伸缩臂工作时完全处于水平工作状态，不用调节扒渣臂工作角度，因此操作相当简便。 扒渣机为轨轮式，是我厂吸收国内外技术开发研制的一种新型、、节能的工程机械。改机适用于矿山、铁路隧道、水工涵洞、工程等部门。可连续进行挖掘、扒取岩碴、运输到梭矿车和其他转载设备。这一连续的生产过程具有装载平稳、控取范围达、不会洒料、连续性等特点。其生产效率为150m3/h。
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