在染整设备技术智能化的基础上，进一步建立智能化印染连续生产车间和数字化间歇式染色车间，集成印染生产工艺在线采集、智能化配色及工艺自动管理、染化料配送、半制品检测等系统，实现生产执行管理MES系统、计划管理ERP系统及现场自动化SFC系统的集成应用，从单一装备的数控化向整体工厂的智能化转变。主营项目:废旧印染设备回收；新旧印染设备供应；新旧环保设备供应；印染设备特种零部件供应；印染设备搬
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在染整设备技术智能化的基础上，进一步建立智能化印染连续生产车间和数字化间歇式染色车间，集成印染生产工艺在线采集、智能化配色及工艺自动管理、染化料配送、半制品检测等系统，实现生产执行管理MES系统、计划管理ERP系统及现场自动化SFC系统的集成应用，从单一装备的数控化向整体工厂的智能化转变。主营项目:废旧印染设备回收；新旧印染设备供应；新旧环保设备供应；印染设备特种零部件供应；印染设备搬迁、维修、改装；印染物资(油纸袋、纸管、印刷品、扫帚等)耗材供应；稀缺颜料助剂供应；还要研究涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。印染厂房布局设计等等业务
一般以联合机作为一整体进行控制。联合机由轧车、平洗槽、蒸箱、烘燥机和拉幅机等组成，这些单元机按工艺流程要求构成生产线。控制的内容主要包括多单元分部传动的同步调节和工艺参数的自动调节。印染生产自动化能够节能、保证产量并改善劳动条件。早期的印染联合机大多采用总轴传动,占地大、操作不便,并且织物张力无法控制，从20世纪40年代起已逐步被分部传动所取代。分部传动要求各单元机的线速度始终保持同步，以消除由于速差而引起的附加张力，使织物达到的缩水率。通常采用速度自动调节系统来实现同步运行。随着对织物质量要求的不断提高，除严格控制张力外，对其他工艺参数也需要进行自动控制。须知温度从158℃降到102℃需要要花很多时间，因为热能损失了35%啊。
排气隔热装置应完整，牢固可靠。烧毛间装有可燃气体浓度报警装置，并灵敏可靠,汽化器的各类阀门必须无缺损，输油泵、供油管路要确保完好畅通、无泄漏。热板烧毛设备的炉灶、炉门无、漏火现象。烧毛间有良好的自然或强制通风、降温措施。防爆膜完好、可靠，符合防爆要求。退浆机、履带汽蒸机、绳状机、丝光机、开轧烘、各类网印机、卷染机、轧染机、热熔染色机、皂洗机、平洗机、防缩机、定型机、热风拉幅机、整理机等设备中的轧车、吸边器、剥边器、开幅器等进布口轧点部位，必须安装、完整、有效、可靠的防护挡板、网罩、栏杆、拦绳等防轧装置。一般有烧毛机、煮联机，染色机，印花机、拉宽机等，另外，根据特殊要求还有印蜡机、压光机等等染整设备是为满足染整生产、保证产量、符合环保、能耗等一系列经济、技术指标要求而设计、选用的机器装备。
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印染设备
蒸烫定形
蒸烫定形的目的是为了使成形针织服装具有持久，稳定的规格尺寸，外形美观，表面平整，具有光泽，绒面丰满，手感柔软，富有弹性并具有一定的身骨。蒸烫定形是成形针织服装后整理加工的后一道工序。
影响定形的因素
温度：适当的温度，可以提高定形效果，提高全成形针织服装的外观质量。但温度过高，织物手感板结，枯燥，弹性降低，并且会产生极光;温度过低，则达不到定形要求，所以加工时对温度的控制，将直接影响定形效果
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