泰安设计新型隧道窑维修承诺守信 君鼎窑炉安全环保

内燃烧砖时，虽然也要按照“稀码快烧”的原则进行码窑，但由于码窑过程就是燃料在窑内的分配过程，相当于外投煤加煤量多少的控制过程，这时的码窑方法与外燃烧砖不一样，码坯时应做到上密下稀、边密中稀，使窑内的温度尽可能均匀。热介质将自身的热量传递给坯体，带走由湿坯体中扩散出来的水分，本身温度下降，湿度增加。由较高温度、较低含湿量的气体变为温度较低、含湿量较大的气体，通过排潮系统排出干燥室外。坯体吸收热后温度升高，同时排出其中的水分，从低温、高湿、较重的坯体慢慢变成温度较高，含水率较低、重量较轻的坯体。

移动式隧道窑可根据市场、资金、原料、地理、交通等条件灵活的选择适用的工艺制度。

1、一次码烧，干燥窑与焙烧窑集成:

这种工艺大特点是用工少、能耗低，但此工艺需选用较高的湿坯强度，对砖机的挤出压力要求高。

2、一次半码烧，干燥窑与焙烧窑集成;

这种工艺相对同样的窑炉投资和较低挤出压力的砖机也可获得较高的总产量，但对工艺制度要求较高，码坯较难，码坯用工较多，且需相对较高的管理水平。

全自动窑顶移动式隧道窑不是传统意义上的地沟窑，它具有高保温的窑体、窑盖，可以实现烟热分离，烟热再利用，焙烧工艺区别于地沟窑、轮窑，是集合轮窑、移动隧道窑、隧道窑的优点，采用轮窑烧成工艺原理、窑顶移动的隧道窑结构。

但环保设计新型隧道窑维修的连续排污工作主要是将水中的可溶性盐排出，使其含盐量和其他控制指标在一个正常范围内，一般从含盐浓度较大的部位排出，同时在这个过程中可以排出一些细粒滤渣，但不能达到完全清除的效果，因此对于粗粒期排污工作进行处理。

当然，全部采用外燃法焙烧砖，也就没有了“压花”一说。

如在生产清水墙装饰砖时，不加入内燃料，使用洁净燃料焙烧，如，也就不会有“压花”现象存在了。再如焙烧过程中在850℃以前——即液相出现之前，将所有的内燃料全部燃烧干净，也就不会产生所谓的黑印。

外加燃料的多少，要根据窑炉的产量、窑内的综合换热系数，窑炉的保温性能等数种因素确定。另一种是在对制砖原料进行处理加工的过程中，就将燃料加进原料中，一般使用固体燃料，液体燃料通常不作为内燃料加入使用，而气体燃料不能加进原料中使用，只能作为外加燃料。这种将固体燃料与制砖原料一同进行加工处理、成型、干燥、烧成的添加燃料方式，通常叫做内燃烧砖。

1、脱水过程

坯体中残留的孔隙水喝黏土矿物层间水的蒸发，各种矿物结晶水的释放，来自可燃物氧化生成的水分等均会在预热带出现。

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