点焊机参数如何设置
当采用工频交流电源时,点焊机的点焊参数主要有焊接电流,焊接(通电)时间,电极压力和电极尺寸。①焊接电流Iw：焊件析出热量与电流的平方成正比，所以焊接电流对焊点性能影响敏感。在其它参数不变时，当电流小于相应的值时，熔核不能形成，造成脱焊。超过此值时后，随电流增加熔核增大，焊点强度上升，而后因散热量的增大而熔核增长速度减缓，焊点强度
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点焊机参数如何设置
当采用工频交流电源时,点焊机的点焊参数主要有焊接电流,焊接(通电)时间,电极压力和电极尺寸。①焊接电流Iw：焊件析出热量与电流的平方成正比，所以焊接电流对焊点性能影响敏感。在其它参数不变时，当电流小于相应的值时，熔核不能形成，造成脱焊。超过此值时后，随电流增加熔核增大，焊点强度上升，而后因散热量的增大而熔核增长速度减缓，焊点强度增加缓慢。如进一步提高电流则导致产生飞溅，焊点强度反而下降。所以一般建议选用对熔核直径变化不敏感的适中电流来焊接。在实际生产中，焊接电流的波动有时甚大，其原因有：A、是网电压本身波动或多台焊机同时通电；B、铁磁体焊件伸入焊接回路的变化；C、前点对后点的分流等；D、导电性焊接工装同焊机电极接触导致分流。②焊接时间tw：通电时间的长短直接影响输入热量的大小，在目前广为采用的同期控制点焊机上，通电时间是以周波数为计量单位（我国一个周波为0.02s，有的焊机厂家如采用计算机控制器，通电时间用半个周波数为计量单位）的整倍数。在其它参数固定的情况下，只有通电时间超过某一值时才开始出现熔核，从而实现工件的焊接联结。随通电时间的增长，熔核先增大，拉剪力亦提高。当选用的电流较大时,则熔核长大到一定极限后会产生飞溅。
佛山市骏崴智能机械装备科技有限公司10余年专注于研发、制造：数控点焊机、滚焊机、中频焊机、排焊机、自动焊机等，专门定做效率优良的焊机！ 骏崴公司拥有专门的研发团队和宏厚的技术力量，成立于2006年8月。
点焊机该如何去控制飞溅？
我们在使用点焊机在焊接过程中，有时会产生飞溅可能会影响到焊点的强度，对正在作业的工人产生影响，那么我们该如何去控制飞溅呢接下来我们就来为大家简单的介绍一下吧。
1、我们需要加强点焊机的清理，每次在使用前后都对点焊机工作台和焊接物进行清洗，保证焊接物的整洁干净。
2、在焊接过程中要注意到预压，如果可以的话，推荐使用增加预热电流来减慢加热的速度。 在使用点焊机时点焊机没有清理干净，要注意到对点焊机工作件的清洁，这样焊接会更好。
3、有可能是因为点焊机与焊接物品接触面上的压强分布不均匀，导致局部电流密度过高，从而导致了焊接物的早期熔化，而导致了飞溅情况的产生。 如果是在点焊后期产生了飞溅，那又是什么原因导致的呢 这可能是因为点焊时压力太大，超过了电极压力的范围内，导致塑性环冲破，造成了飞溅，我们可以采用缩短通电时间和减小电流的方法来防止飞溅。
以上就是我们点焊机客服为您介绍的，关于点焊机控制飞溅方法，希望我们的介绍能够对您有所帮助，如果您想要了解更多点焊机的知识，您可以浏览我们的网站，我们会为您提供更的服务。
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佛山市骏崴智能机械装备科技有限公司10余年专注于研发、制造：数控点焊机、滚焊机、中频焊机、排焊机、自动焊机等，专门定做效率优良的焊机！ 自主研发300多款效率优良的焊机，2012年创立“骏崴“，并获实用新型专立28项！适用行业：五金铁线制品、不锈钢制品、家电制品、汽车制造、卫浴行业、机箱上机柜、铜铝制品、制冷行业、微电子等。
点焊机磨焊头的方法
焊头焊接不牢固或把线带起来的时候，首先应该是磨焊头，而不是调高参数，磨焊头的时候要注意不能用太大的力来磨，只要要用修磨片或W5细砂纸来轻磨一两下把焊头底部清洁干净就可以了。
焊头不要经常松动
焊头中间是绝缘胶，打紧焊头再松开会影响两边焊头的接触位置，导致焊接效果很不好，所以强烈建议，焊头装上去以后一直用到焊头不能用为止才取出来，中途不要经常拆装焊头。
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