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拉伸膜凭借自身的一些优点，应用在很多行业，其中在物流行业使用为广泛，主要是用来包装各种货物，拉伸膜的使用可以防尘防盗，而且还能避免松懈，因此很受欢迎，产量也日益增加，随着市场需求量的增加，生产厂家也越来越多，但是生产的质量也是参差不齐的，有的会很薄，不易包装，容易，那么拉伸膜越厚就会越好吗？
（1）假如拉伸膜的厚度比
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拉伸膜凭借自身的一些优点，应用在很多行业，其中在物流行业使用为广泛，主要是用来包装各种货物，拉伸膜的使用可以防尘防盗，而且还能避免松懈，因此很受欢迎，产量也日益增加，随着市场需求量的增加，生产厂家也越来越多，但是生产的质量也是参差不齐的，有的会很薄，不易包装，容易，那么拉伸膜越厚就会越好吗？
（1）假如拉伸膜的厚度比较大，在拉伸的时候就比较困难，尤其是手用膜，这样反而会降低了工作效率。
（2）厚度较大的膜，粘性也比较低。膜的粘性是它自身的特性，在生产中，经过添加DOV等增塑剂形成的，过厚的膜，在生产工艺上有不同的要求，在生产配方上也要改动，这样就会降低膜的自粘性，还降低了它整体的质量。比如市场上常见的手用膜是0.02mm的厚度，机用膜的常规厚度是0.025mm，每添加0.01mm的厚度，膜的机械性能就会相应的下降5%左右。
当然，经过添加厚度，牺牲了膜的机械性能，但会增强拉伸膜初始保护层的安全系数，厚厚的包装对于产品的安全更有保证。
缠绕膜在工业和生活中广泛使用。对于通常用于缠绕膜的包装产品，用它完成了我们生活中的许多包装。缠绕膜不仅价格便宜，而且使用方便，可以提高我们的工作效率。随着市场上产品种类的增加，在选择缠绕膜的时候有一些地方是需要注意的，有的缠绕膜清晰度不大好，上边也有一些杂质，那么缠绕膜为什么会有杂质呢？
1、固化炉通道溫度太高或无温度场，通道溫度太高，干躁太快，使胶液层表层的挥发，表层起膜，随后当发热量深层次到胶液层內部后，皮膜下边的汽化，打破胶纸产生活火山喷管那般的环形物，一圈一圈，也使缠绕膜不全透明。
2、橡胶辊或刮板有缺陷，某一点压不到，产生空档，不全透明。
3、缠绕膜厂家环境质量中浮尘过多，涂胶后固化炉里吹进去的暖风中有尘土。粘在黏胶表层上，复合型时夹在两块基膜正中间，有很多小一点，导致不全透明。
4、缠绕膜上合模力不够，有空白，缝有小气体泡，导致斑点或不全透明，应查验上合模力，使其充足且匀称。
5、无展胶棍或展胶棍不清理。
我们的缠绕膜在买回家之后，长时间不用应该进行好好的存放，但是近在准备使用的时候却发现，有一些缠绕膜竟然从原来的透明色变成了黄色，这是怎么一回事，是发生变质了吗？
其实严格来说拉伸膜只有无色和彩色两种，出现淡黄色主要是dov、色母等添加剂或者加工工艺改变造成的，如果颜色浅，拉伸率和自粘性不受影响的话可以使用，如果颜色不自然，一般质量就会很差。
拉伸膜发展到今天生产工艺已经很成熟，一些厂家会试着改变配方来生产不同性能的拉伸膜，主要反映在三个方面：颜色、拉伸率和自粘性，单一的颜色改变不一定影响拉伸膜的使用，要知道很多时候由于加工设定的熔融温度不同，会引起拉伸膜颜色的变化，但是不会影响透明度，这样的就是好的拉伸膜，如果拉伸率和自粘性能下降，就是差的拉伸膜，可能掺了他杂质。
如果拉伸膜的颜色是淡黄色，但是透明度、拉伸率、自粘性没有变化，而且没有异味，可以使用，如果四个指标出现变化，就不要再用了。
在运用缠绕拉伸膜的时候，经常会遇到呈现破膜的现象，这到底是什么原因的？环绕膜厂家今日就详细分享下拉伸膜呈现破膜现象的原因及解决方法。拉伸膜呈现破膜现象很多，尤其是对厚度比较低的拉伸膜来说更为常见，而其间横拉破膜在出产过程中为常见，薄膜被高速横向拉伸时简单决裂，我们一般把横拉破膜分为横向破膜纵向破膜和脱夹破膜3种类型，下面为大家解析三种类型的横拉破膜呈现的原因。
环绕拉伸膜为什么会呈现横拉破膜及解决方法，呈现横向破膜原因很多，具体可分为：
1、原料中含有功能差异较大的杂质（如低分子物油污等）；
2、铸片上有显着的横向条纹、气泡；
3、各种不显着的横拉前破膜要素进一步扩大（纵向厚度动摇等），使局部区域应变过大；
4、铸片的结晶、取向状况偏差过大；
5、过滤器损坏，片铸片杂质含量高
6、机头漏料
7、辊面压伤；
8、废料、设备划伤薄膜；
9、挤出、纵向拉伸温度设定不妥；
10、烘箱顶部及风管上聚集的各种挥发物落到薄膜上；
11、出产过程中链夹损坏。
12、在转移过程中，箱子破损会将拉伸膜的边缘磨损，这样拉伸膜在运用过程中就很简单呈现断裂状况。
13、产品的运用者在开箱子的过程中，划开封箱胶带时由于刀具插的太深，一起也简单将拉伸膜的边缘划破，然后导致拉伸膜在运用中一拉就断。
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