主要是产品外观差，主要技术经济指标比特性(kg/kvar)较大，产品成套性差。
主要产品技术指标差异：
1、国产壳式高压并联电容器的单台容量小。测量时，可选用万用表R×10k挡，用两表笔分别任意接电容的两个引脚，阻值应为无穷大。从20世纪80年代末期至今，国产大容量电容器仍然是以单台334kvar产品为主导，近年出现了500kvar的电容器产品，西安ABB
好的高压无感脉冲电容器
主要是产品外观差，主要技术经济指标比特性(kg/kvar)较大，产品成套性差。
主要产品技术指标差异：
1、国产壳式高压并联电容器的单台容量小。测量时，可选用万用表R×10k挡，用两表笔分别任意接电容的两个引脚，阻值应为无穷大。从20世纪80年代末期至今，国产大容量电容器仍然是以单台334kvar产品为主导，近年出现了500kvar的电容器产品，西安ABB合资公司的产品单台容量达到823kvar。而国外瑞典、美国GE公司、美国COOPER公司等从1998年就已开始批量提供单台1000kvar的电容器了。
2、国产高压电容器比特性差距大。漏液是开关稳压电源用铝电解电容器常见的失效模式，由于使用环境及工作状态较严酷，常发生漏液失效。国内外电容器比特性大致比例是国外：合资：国内=1：1.5：2，即同容量的电容器国产的体积、质量要比国外的产品大一倍。目前我国生产的全膜高压并联电容器的工作场强还较低(45～55MV/m)，与国外相比(工作场强60～70MV/m)还有较大差距。国内此类电容器的单台容量已做到500-700kvar/台，对于集合式和缩小型高压并联电容器的单台容量已做到10000kvar/台，电容器损耗功率已不大于0.5W/kvar，差距表现在单位容量电容器的质量和体积均较大，国内电容器为0.2～0.8kg/kvar，而发达生产同类电容每kvar的质量为0.1～0.2kg/kvar。国内外电容器介质工作场强、内部元件电压和质量比特性对比见表2。
3、低压自愈式并联电容器整体产品与国际水平比还有差距。所用设备主要靠进口，国产金属化膜的质量不稳定，原材料部分也是进口的。
4、补偿地点选择不同。国外广泛采用在345kV及以下主负荷侧补偿，国内以在66kV及以下三次侧补偿为主。在主负荷侧补偿的优点是直接补偿、效果好，并可使主变压器结构简化、造价降低、提高输送功率。
5、产品外观上的差距。国产电容器普遍存在着造型不够美观、加工工艺粗糙、焊接和防腐涂层质量差等明显差距。
电容器容量标示：
1、直标法：用数字和单位符号直接标出。如01uF表示0.01微法，有些电容用“R”表示小数点，如R56表示0.56微法。
2、文字符号法：用数字和文字符号有规律的组合来表示容量。如p10表示0.1pF，1p0表示1pF，6P8表示6.8pF，2u2表示2.2uF。 3、色标法：用色环或色点表示电容器的主要参数。电容器的色标法与电阻相同
电容器偏差标志符号：
+-0--H、+-10%--R、+50%-10%--T、+30%-10%--Q、+50%-20%--S、+80%-20%--Z
常用电容器：
电容器容量的简易测试方法
其中电压表和电流表应尽可能采用精度较高的磁电系或电动系仪表。接通电源后，应尽可能快（1-2S）记录下仪表的示值。当电源频率为50HZ时，用下式求取被测电容器的电容量。
C=3183 I/U式中C----被 测电容器的电容量，μFI-----电流表读数，A；
U----电压表读数，V。
为了能从显示屏上看到电容器的充电过程，对不同容量的电容器应选择不同的电阻档位。选择电阻档的原则是：电容器较大时，应选用低阻档；电容器容量较小时，应选用高阻档。铝电解电容也在开发ESR比较小的产品,其ESR大约是一般产品的1/2~1/3。如果用低阻档检查小容量电容器，由于充电时间很短，会一直显示溢出，看不到变化过程，从而很容易误判为电容器已开路。如果用高阻档检查大容量电容器，由于充电过程很缓慢，测量时间需要较和长。对于0.1~1000uF以上的电容器可按下表选择电阻档（表中的充电时间指显示档从000变化到溢出所需的时间）。
测量电容器时对电阻档的选择，电阻档（Ω）被测电容器范围（uF）充电时间（S20M0.1~12~122M1~102~18200K10~1003~2020K100~10003~132K＞1000＞3电容器击穿或开路后，不能修理，只能更换同型号的新电容器。测量电容器时对电阻档的选择，电阻档（Ω）被测电容器范围（uF）充电时间（S20M0。为便于修理时选用，下表列出电容器的容量与压缩机电动机输出功率的选配，供参考。电容器容量与压缩机电动机输出功率的选配压缩机电动机输出功率0.2、0.4、0.75、1.0、1.5、2.0、2.2、3.0、3.7、4.0、5.0; 电容器容量（uF）15、20、30、30、40、50、50、50、75、75、100。
电解电容器的内部有储存电荷的电解质材料，分正、负极性，类似于电池，不可接反。正极为粘有氧化膜的金属基板，负极通过金属极板与电解质（固体和非固体）相连接。
1、电路设计
（1）在确认使用及安装环境时，作为按产品样本设计说明书上所规定的额定性能范围内使用的电容器，应当避免在下述情况下使用：
a）高温
b）过流
c）过压
d）施加反向电压或交流电压。
e）使用于反复多次急剧充放电的电路中。
另：在电路设计时，请选用与机器寿命相当的电容器。
（2）电容器外壳、辅助引出端子与正、负极 以及电路板间必须完全隔离；
（3）当电容器套管的绝缘不能保证时，在有绝缘性能特定要求的地方请不要使用；
（4）请不要在下述环境下使用电容器：
a）直接与水、盐水及油类相接触、或结露的环境；
b）充满有害气体的环境（硫化物、h2so3、hno2、cl2、氨水等）；
c）置于日照、o3、紫外线及有性物质的环境；
d）振动及冲击条件超过了样本及说明书的规定范围的恶劣环境；
（5）在设计电容器的安装时，必须确认下述内容：
a）电容器正、负极间距必须与线路板孔距相吻合；
b）保证电容器防爆阀上方留有一定的空间；
c）电容器防爆阀上方尽量避免配线及安装其他元件；
d）电路板上，电容器的安装位置，请不要有其他配线；
e）电容器四周及电路板上尽量避免设计、安装发热元件；
（6）另外，在设计电路时，必须确认以下内容：
a）温度及频率的变化不至于引起电性能变化；
b）双面印
