车削加工的工艺及原理介绍
车削是指车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用zui广的一类机床加工。
在各类金属切削机床中，车床是应用zui广泛的一类，约占机床总数的50%。车床既可用车刀对工件进行车削加工，又可用钻头、铰刀、丝锥和滚花刀进行钻孔、铰孔、攻螺纹
斗山车削中心
车削加工的工艺及原理介绍
车削是指车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用zui广的一类机床加工。
在各类金属切削机床中，车床是应用zui广泛的一类，约占机床总数的50%。车床既可用车刀对工件进行车削加工，又可用钻头、铰刀、丝锥和滚花刀进行钻孔、铰孔、攻螺纹和滚花等操作。按工艺特点、布局形式和结构特性等的不同，车床可以分为卧式车床、落地车床、立式车床、转塔车床以及仿形车床等，其中大部分为卧式车床。
卧式车削中心主要特点：
8.位移X/Y/Z：24/24/24m/min。斗山车削中心
9.本机採用的油水分离设计，可将各轴润滑油回收，有效的使润滑油与切削液分离，避免切削液因混合而劣化，影响加工。分离后切削液回收至水厢内再利用,润滑油则回收后集中作废油处理,以符合绿色环保的要求。斗山车削中心
10.线性导轨零间隙,圆弧切削,斜面切削,表面纹路较均匀。适用高速运转,且大幅降低机台所需驱动马力。斗山车削中心
11.隔绝热源的主轴皮带传动设计,降低热变位,提高主轴之精度与寿命。马达与主轴间由皮带联结设计,可获得更高的精度控制。马达与主轴皮带传动,降低噪音、背隙、震动之问题,提升马达效率,由马达轴检出转速,可以获得的刚性攻牙。主轴zui高转速6000rpm。斗山车削中心
12.、简单、可靠及长寿命的刀具交换装置，提供平稳可靠的刀具交换。的刀具交换装置设计，的油压式驱动机构，任意位置选刀能力，可由PLC软件控制达成。换刀机构经过百万次试转测试，符合可靠度要求。换刀机构节省切削时间，提高生产效率。油压驱动的刀库能确保旋转，使用重型刀具时亦能平稳运转。斗山车削中心
对车削中心的相关工作人员，应该都进行安全培训，这样就能够掌握设备的使用情况，而且对使用技术和安全规程也应该有所了解，只有这样才能够上岗操作机床。当然对于不同的产品和零部件，都要进行有效的生产。在使用车削中心对零部件进行加工的过程当中，由于每个岗位上的生产技术工作人员是不同的，所以应该注意的一些基本事项也是不尽相同的。
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