吸塑模具设计的基本步骤：
1.确定型腔的数量，模具设计者必须严格根据打针机的规格、吸塑制品的尺寸准确要求以及经济性等多个方面计划，分型面的选择环节是决定模具布局的重要环节，塑件的使用要求、成型要求以及分型面确定的原则都是计划分型面的重要依据。吸塑托盘的使用都是以销售和保护为主，其实好的物品也要使用包装，这样才能更好的促进物品的销售，只有物品就不需要用到包装。分型
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吸塑模具设计的基本步骤：
1.确定型腔的数量，模具设计者必须严格根据打针机的规格、吸塑制品的尺寸准确要求以及经济性等多个方面计划，分型面的选择环节是决定模具布局的重要环节，塑件的使用要求、成型要求以及分型面确定的原则都是计划分型面的重要依据。吸塑托盘的使用都是以销售和保护为主，其实好的物品也要使用包装，这样才能更好的促进物品的销售，只有物品就不需要用到包装。分型面设计的样式需要尽力简单，于此同时还需要考虑浇口的位置以及样式，应该将其放在没有凹槽的部位。
2.确定浇注的系统，系统中的浇口以及流道都是计划中的重点，在确定浇口以及流道时，计划是否合理对吸塑制品的质量以及生产起到决定性的影响。
吸塑托盘产品是塑料包装里面的其中一类制品，吸塑托盘要用一种性格来表示的话它是属于实在型的、使用很实在、价格也实在，吸塑托盘大多使用在洋酒、电子产品、玩具产品等等。包装材料，包装生产片材是主要成份产品的材料选择有，PP、PS、PVC、PET、PET-G材料，这些都是包装生产的材料，片材的厚度、颜色、材料种类和材料的材质，都是要按照物品的所需去选，片材是能决定包装的表面质量。物品上，包装的使用有销售有保护作用，吸塑托盘还可作为周转盘使用。托盘包装只要不故意破坏或者是强烈撞击的话可循环使用，塑料产品还有一个优点就是它不会腐化。循环使用也能减少包装的再次花费生产。
PS硬片密度低，韧性差，易脆，易真空成型，着色易可以生产多种颜色，有关植绒产品、防静电产品、导电产品一般用于此类产品生产，常用于电子托盘包装、化妆品包装、数码产品底托包装、礼品包装、玩具托盘包装等等
APET硬片韧性好，透明度高，展示效果好，但表面容易刮花，属于环保材料，其价格较为贵，适用于产品包装，欧美的吸塑一般要求用此类材料，但此材料不易热压整合，封口难度高，无毒，卫生性能可靠，可用于食品包装等等。
PP硬片材质较软，韧性好，耐高温，可塑性较差，表面相对于比PVC、PS、APET亚色，光泽度较低，一般用于食品盒、文具折盒、托盘等等。
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