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旋片泵常见故障与
真空泵过滤器价格
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旋片泵常见故障与消除方法:
1、真空度低:(1)油量不足。加油。
(2)泵油不清洁,乳化了。开气镇阀,换新油。
(3)泵油牌号不对。换油
(4)进油孔堵塞。清理进油孔,调节油量。
(5)漏气。检查轴封、排气阀、端盖等处,更换密封圈。
(6)排气阀片损坏。换新阀。
(7)由磨损造成间隙过大。检查间隙、修复。
(8)泵温升高,油的粘度过低。加大冷却水量。
.转子的油膜冷却:这种冷却方法是在罗茨真空泵入口处连接一个输油管,用均匀滴下的冷却油带走转子的热量。油经过滤器器、冷却器,通过密封良好的油泵,再经过办输油管将油送到泵的入口。油滴到转子上之后,随着转子的旋转而均面在转了子的表面上。这不仅将转子的热量带走,同时在两个转子表面上形成油膜,防止气体的逆流,而且还能将转子表面上依附的微细尘埃带走。在泵的出口处设有油槽,收集废油,经过过滤,冷却后重新循环使用。此种方法效果良好。但由于泵内有油,失去了罗茨泵无油蒸汽污染真空系统的特点。再则油具有一定的粘度,对高速旋转的罗茨泵转子增加了不少的摩擦力,当然使泵的功率消耗增加。所使用的油,要求饱和蒸汽压应尽量代
进口真空泵油的选择、使用、更换及储存1,及时换油:经过一段时期的使用,泵油的性质会发生变化。比如机械应力作用下导致裂解,氧化变性,化学反应变性,水汽或可凝性气体融入导致水解乳化,化学物质的溶入导致性质变化,灰尘沉积导致粘度增大等。在这种情况下,泵油的状况已无法满足真空泵正常工作的需要,导致真空度变差、启动困难、泵温度升高、噪音增大等现象,此时需要及时更换新的泵油,以确保真空泵正常工作,延长泵的使用寿命。如果不及时更换,会导致泵的零件磨损增大、泵内零件腐蚀、寿命缩短、严重时甚至导致泵的损毁。
8、动手拆泵以前,应事先了解清楚待拆修泵的结构特点、各零部件大致属哪种结构型式。例如,对那些本身属于组合件的部件,如某些旋片泵的转子等,则不要拆卸,可对其表面作适当的修正调整;如果组合转子内落入玻璃屑、金属异物伤了腔体或本身旋片槽已磨损过多,需修换配件时,则可拆卸,但要小心记住其装配方法。
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