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矿用皮带无损监测厂家
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钢丝绳输送带无损检测技术及装备系统，通过对输送带实时动态扫描获得所有钢丝绳及接头的状况，数据经计算机分析处理，直观、准确的呈现给输送机管理和操作人员，为输送机用户建立输送带保养维护计划提供可靠的数据。
山西赛安自动控制有限公司，致力于工业自动控制系统、矿山机械设备、计算机软件开发、电子工业设备等的研发、制造以及销售推广。
输送带在线检测系统与X射线探伤仪配合，正常情况下使用在线检测系统对非接头区的断芯情况及接头区钢丝绳抽动情况进行实时在线检测，当接头区钢丝绳抽动量较大时再使用X射线探伤仪进行探伤.通过两种设备的配合使用，实现了钢丝绳芯输送带的实时在线检测；实现了输送带在生产运行过程中始终处于安全受控的检测状态，从根本上避免断带事故的发生，确保安全。
软件自动就检测结果存储在一个动态数据库中，钢丝绳损伤（断头、劈丝、爆丝、锈蚀、钢丝绳间距变化等）、表皮损伤（边缘损伤、胶皮厚度变化、胶皮磨损、刮伤、穿孔、空洞、插入异物、材料堆聚等）、接头抽动、皮带跑偏、皮带宽度变化、皮带速度变化等全部展示在一条动态皮带上。
强力钢丝绳输送带检测探伤是保证主运输设备安全运转的重要检测检查环节，目前钢丝绳芯输送带常用的探伤方式对比如下：人工探伤。生产现场每天派维修人员直接观察皮带的运行状况，看带上是否有鼓泡等异常现象，估计带内钢芯是否因锈蚀而断裂；在皮带的接头两端做上记号，每天人工量测，看接头是否有伸长。这种方法的优点是：直观，省时。主要缺点是：强力钢丝绳芯内无法检测到。
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