机械式结构，输出力矩大。
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。參照附图，附图所示本实用新型提供ー种自动进给器，包括机壳组件I、机座2和齿轮盖3，所述机壳组件I内设置有马..
本实用新型的有益效果是通过固定座的设计，使得自动进给器能够牢固的固定在固定座上，进而固定在金属
外圆磨床进给器
机械式结构，输出力矩大。
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。參照附图，附图所示本实用新型提供ー种自动进给器，包括机壳组件I、机座2和齿轮盖3，所述机壳组件I内设置有马..
本实用新型的有益效果是通过固定座的设计，使得自动进给器能够牢固的固定在固定座上，进而固定在金属切削机床上，其上的通孔数量可以根据具体情况的不同加以改变，而且其按钮设置于进给旋钮的中部，可以在旋转进给旋钮的同时方便的按压按钮，更符合人体工学，其操作方便迅速，井能腾出另一只手去操作其他按钮，实现资源的优化配置
7.冷处理
操作方法：将淬火后的钢件，在低温介质（如干冰、液氮）中冷却到－60～－80度或更低，温度均匀一致后取出均温到室温。
目的：1．使淬火钢件内的残余奥氏体全部或大部转换为马氏体，从而提高钢件的硬度、强度、性和疲劳极限；2． 稳定钢的组织 ，以稳定钢件的形状和尺寸。
应用要点：1．钢件淬火后应立即进行冷处理，然后再经低温回火，以消除低温冷却时的内应力；2．冷处理主要适用于合金钢制的紧密刀具、量具和紧密零件。
硬齿面（硬度＞
350HBS
）：需进行精加工的齿轮所用的锻钢
高速、重载及精密
机器（如精密机床、航空发动机）所用的主要齿轮传动，除要求材料性能优良，
轮齿具有高强度及齿面具有高硬度
（如
58
～
65HRC
）
外，
还应进行磨齿等精加工。
需精加工的齿轮目前多是先切齿，
再做表面硬化处理，
后进行精加工，
精度可
达
5
级或
4
级。
这类齿轮精度高，
价格较贵，
所以热处理方法有表面淬火、
滲碳、
氮化、软氮HUA及QING化等。所以材料视具体要求及热处理方法而定。
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