双轴撕碎机刀片是双轴破碎机的重要组成部分。 如果磨损或无光泽，必须及时修理或更换。 粉碎机的爪子必须及时修理并通常进行。 检查和维护双轴破碎机刀片。 双轴破碎机的生产采用的液压滑动设计，使操作更安全，更方便。
首先，双轴撕碎机的检查更严格：
1.多点干式油泵及其管道供应。
2.楔形调整位置是否符合设计技术要求。
3.观察卡之间是否有接触位置。
金属撕碎机刀片价格
双轴
撕碎机刀片是双轴破碎机的重要组成部分。 如果磨损或无光泽，必须及时修理或更换。 粉碎机的爪子必须及时修理并通常进行。 检查和维护双轴破碎机刀片。 双轴破碎机的生产采用的液压滑动设计，使操作更安全，更方便。
首先，双轴撕碎机的检查更严格：
1.多点干式油泵及其管道供应。
2.楔形调整位置是否符合设计技术要求。
3.观察卡之间是否有接触位置。
4.确认旋转方向。 为什么电机在空载运行2小时并检查轴承温度？
5.保持飞轮远离死点，以克服启动时的惯性。
6.安装V形皮带并调整两个车轮之间的张力和平行度。
7.在启动粉碎机之前，必须启动干油泵为润滑点加油。
8.空载试验运行4小时。 当碎纸机运行时，它应满足以下要求：
9.支架和支架之间不应有异常噪音。
10.锁定弹簧和拉杆之间不应有过大的噪音。
11.轴承温升不得超过30°C，不得有异常波动。
撕碎机刀片破碎机的三个要点
那么
撕碎机刀片破碎机的三个要点是什么？
一、工具很脆弱
在机械应力和热应力的作用下，硬质合金和陶i瓷刀具的脆性损伤经常以下列形式发生。
二、工具塑料损坏
在切割过程中，由于高温高压的作用，前后侧面和芯片与工件之间的接触层可能塑性流动，导致切割能力下降。 这是工具的塑料损坏。 工具的塑性损坏直接与工具材料与工件材料的硬度比有关。 硬度比越高，塑性损伤越小。 硬质合金和陶i瓷刀具在高温下具有高硬度并且不易出现。 高速钢切割机由于耐热性差而经常出现这种现象。
三、工具的脆性损坏耐久性
刀具破损是一种典型的随机现象，与正常磨损不同。 因此，可以使用概率论和数理统计来研究该定律。 所谓的破边耐久性是指当刀片破列时刀具的切削刃受到冲击的次数。 在达到侧面磨削标准之前，刀具的切削刃不能继续切削。
撕碎机刀片的热切割必须在安全范围内
撕碎机刀片的可扩展性优于相应的湿处理，因为切屑很热，这使得切屑更难以破碎，更可能具有危险的切屑环境，导致更差的表面光洁度。
计划用于干切割的工具比湿切割更锐利和更轻，实际上产生更少的摩擦并有助于控制热量。 关于钻孔的讨论表明，锐化钻头可以通过锐化来降低切削温度。 锋利的切削刃不仅可以保持较低的温度，还可以减少径向跳动并改善表面光洁度。
切割刀片在切割过程中帮助破碎和排出切屑的另一种方式是用气体替换液体，这是更常见的。 尽管它在冷却状态下不起作用，但有时压缩空气的足以在切割过程中吹出切屑，避免切碎刀片的二次切割并避免过多的热量传递到工件和机器。 当需要平滑时，用户将使用平滑剂来创建在切割过程中消耗的雾层。
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