为减少一次性塑料对于能源的消耗及碳排放,近日,美国能源部DOE宣布将为下一代塑料技术提供1340万美元的资金。由产业界和高校带头的七个研发项目获得了该资金支持。这七大项目将致力于开发经济实惠的“升级回收”解决方案,将废弃塑料薄膜转化为更有价值的材料,并设计出易回收和生物降解的新型塑料。
塑料生产过程能耗很高,据统计,塑料生产占美国总能源消耗的3%以上。尽管如此,这些材料中的许多终进入了垃
可降解包装原材料生产厂家
为减少一次性塑料对于能源的消耗及碳排放,近日,美国能源部DOE宣布将为下一代塑料技术提供1340万美元的资金。由产业界和高校带头的七个研发项目获得了该资金支持。这七大项目将致力于开发经济实惠的“升级回收”解决方案,将废弃塑料薄膜转化为更有价值的材料,并设计出易回收和生物降解的新型塑料。
塑料生产过程能耗很高,据统计,塑料生产占美国总能源消耗的3%以上。尽管如此,这些材料中的许多终进入了垃圾填埋场或环境中,尤其是一次性塑料,例如塑料袋、包装袋和薄膜等。目前,只有不到10%的塑料被回收利用,且大部分被“降级回收”,用于值产品。这项投资有利于能源部应对塑料废物回收挑战,支持拜登建立清洁能源经济,以确保美国到2050年实现净零碳排放。
PLA在生物降解塑料中具有相对较低的成本。根据统计数据,2019年我国PLA每吨的成本为14554元/吨,相较于其他品类的可降解塑料来说,有一定的成本优势。从PLA的成本构成来看,原材料单耗为10301元/吨,占PLA成本总额的70.78%,未来有望通过技术进步降低原材料成本,从而推动PLA价格下行。
PBAT一般以脂肪族酸、为原料,经石化途径或生物发酵等方式制造。PBAT成本较PLA更低:一方面,PBAT的上游原材料是煤和石油提炼的和丁二酸,价格相对低廉;另一方面,我国石化行业发展多年,化学成分提纯有多年的技术积累,成本相对较低。
全生物降解塑料和普通塑料有什么区别呢?
(1)材质不同
全生物降解塑料袋(也就是环保塑料袋)使用材质为PLA, PBAT, PBS等高分子材料。而不可降解的传统普通塑料袋则是PE等其他塑料材质。
(2)生产标准不同
全生物降解塑料袋需要符合GB/T 38082-2019,已达到环保标准。而传统不可降解的普通塑料袋则不用遵从此项标准。
(3)分解时间不同
全生物降解塑料袋一般可在一年内分解,而奥运环保塑料袋甚至可在其后72天开始分解。而不可降解的普通传统塑料袋则需要200年的时间才能将其降解。

2019年 11月,为了减少塑料袋用量,德国联邦内阁推出一项法案,禁止超市和商店向顾客出售塑料购物袋。用于装水果和蔬菜的超薄塑料袋并不在禁止之列。2021 年前,为了实施《欧盟一次性塑料法令》,德国会禁止更多的一次性塑料商品,比如塑料餐具等。除了出台塑料相关政策以外,很多也尝试了许多落地的项目和设施,以减少塑料废弃物的产生并流入自然界。一家荷兰创业公司同地区水务局在阿姆斯特丹市韦斯特多克(Westerdok)运河上建设了巨大的气泡屏障(the Great Bubble Barrier),这是一个简单的河流塑料垃圾拦截装置,它在运河底部有一个 60米长的穿孔管道,管道内泵入压缩空气把水中垃圾吹上水面,然后自然水流把拦截的废物冲到一边。这些废物终被收集到一个小型垃圾平台上。这段运河是属于荷兰世界历史遗产的一部分,现有的试验结果证明它能收集超过 80%冲上岸边或水面漂浮的垃圾,它的运行也不影响运河水道的航行以及河流内的水生动物。这项旨在帮助解决海洋塑料污染造成的危机。2015年,一项发表在《科学》杂志的研究估计每年有 800 万吨废塑料进入海洋,相当于每分钟收集一卡车空塑料瓶、塑料快餐盒和容器。

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