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振动焊设备咨询诚信企业推荐 台州锦亚机械

高频熔断机注意事项   2,辅助下模块绝缘,安装在极端模式,按模式开关,开始调试上下模具粘接位置,如果粘接不良,移动下模,如果水平不一致,要调整比上模的四个支柱。   3,模具调好后,调整三个时间控制器(如果是踏板式机器,只有高周期焊接时间,下降时间)即在模具上运行压缩模具下的时间,焊接时间即出的时间,冷却时间,固化时间,所述三个时间来灵活应用,没有固定值。
振动焊设备咨询







高频熔断机注意事项




  2,辅助下模块绝缘,安装在极端模式,按模式开关,开始调试上下模具粘接位置,如果粘接不良,移动下模,如果水平不一致,要调整比上模的四个支柱。

  3,模具调好后,调整三个时间控制器(如果是踏板式机器,只有高周期焊接时间,下降时间)即在模具上运行压缩模具下的时间,焊接时间即出的时间,冷却时间,固化时间,所述三个时间来灵活应用,没有固定值。

  4,如果你有超过10至15分钟,并达到所要求的温度,该高循环开关,开始操作测试。

  5,测试,如果结果不理想,调节器将需要慢慢添加,观看屏幕流量表(不同型号的表,不同的值,请参考手册)。检查产品,如果不理想,将相同的调节器加或减一点,直到满足要求。

  6,完成效果,由以下四个方面确定:

  的温度。

  该相干输出功率。

  的压力。

  高周期时间的输出。

  二,注意事项:

  1,机器必须安装在良好的接地端子上(连接到正确的接地)

  2,机器对潮湿,灰尘非常敏感,应放置在适当的工作空间内

  真空管3,该机器可以产生高热,所以我们不能产生热量被放置在该机器会,也没有装置在太阳能直接照射到的地方,由于上述原因,会影响热真空的功能管

  如图4所示,机器的停机时间为一个小时以上,再开机,等待10至15分钟,从而使真空管高频预热,保护牙刷包装机服务真空的寿命管

  5,机床极端(上下模)不能直接接触在一起,绝缘和工件之间必须是

  6,操作时,高频输出时,切记不要触摸极输出端(吉尚模),测试表或其他低频低压表,试图直接测量上极输出端,这将导致事故

  7,定期检查极端(模具)绝缘子,如有损坏,烧毁,故障的地方,必须立即更换绝缘,否则如继续工作,会产生火花,无法完成工艺

  8,如果经常发生火花现象(在上下模具碰触,高循环输出)而不是进行维修检查,会造成机器零件损坏,影响工作

  9,对做的工作材料成品,尽量不要有水分,灰尘,因为该对象是容易引起火花

  转动电源10,机器,会听到风扇旋转的声音(4KW,5KW,这是声音较小)真空管发热,如果风扇故障,必须立即修复,否则会造成真空管损坏。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。


超声波焊接的常用功能

超声波焊接的常用功能

超声波熔接:以超音波超高频率振动的焊头(HORN),在适度的压力下使两块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合,并可达到完全水密及气密的效果。

超声波铆接:将超音波超高频率的焊头(HORN)压着塑胶品突出的梢头,使其瞬间发热熔融成为铆钉形状,使金属物件被铆覆而固定。

超声波埋植:以超音波超高频率的音波振动,借着焊头(HORN)的传导及适当的压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆)等挤入预留的塑胶孔内,并固定在设定深度。完成后无论拉力、扭力均可媲美传统在模具内成型的强度,并可免除射出受损及射出缓慢的缺点。

超声波点焊:两片塑胶要熔接时,因限于熔接物的条件,无法开设导熔线,可用点焊熔接,其原理是利用超音波传导至焊头前端,从上板穿越至下板,而达到熔接的效果,并可同时点焊数十提高工作效率。

超声波切除:以超音波高速振动的焊头切除射出成形的塑胶件锋锐的毛边,及切除射入口,使塑胶原件在瞬间脱离射出流道,不但省去人工切除的工续,而使塑件光滑美观。例如,使用混合机器可以完全消除固体摩擦,因此您可以获得一致的物料流,而无需局部熔化区。适用于超音波切除的材质有ABS、PS、压克力、PC 、塑钢等,如太软或富有弹性的塑胶则不适合超声波切除。(塑胶料刚射出时还未冷却前效果不佳)

超声波成形:同超声波铆接类似。是将凹状的焊头压着于塑胶品外圈,使其高频率振动后将塑胶熔融成形而包覆于金属物件使其固定,且外观光滑美观,多使用于电子类、喇叭之固定成形,及化妆品类的镜片固定等。



超声波焊接温度如何测量?

 超声波塑料焊接是个瞬时、高温、高压、局部生热的过程,两塑料件待焊面在压力的作用下紧密接触,超声波的作用下,接触面塑料迅速升温熔化;超声波停止后,接触面熔融的塑料在焊头压力的作用下,变形并慢慢凝固成具有一定连接强度的接头。

整个焊接过程焊接时间短,只有零点几秒到几秒,加上机械作业时间在内不超10s,焊接区域的温度在零点几秒的时间内从室温升到焊接塑料的粘流态温度以上;同时焊接只是在焊接接触面的局部产生热量,局部焊接区域的温度场是个封闭环境。

这样,超声波塑料焊接的温度具有瞬时、升温速度快、局部高温的特点,对其进行测量非常困难,而且由于焊接区域熔化后会在一定压力下产生挤压变形,熔化材料的铺展过程对于焊接温度场和应力场分布的作用巨大,且熔化塑料在高温下可能分解产生氧化性气体。缺点3:定制工具制造当您需要更换超声波焊接机的零件时,您会很高兴您的公司购买了高质量的零件。这样,超声波塑料焊接的温度测量更是困难重重,不能采用红外灯非接触测量方式。




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振动摩擦焊接功能特点与优点


基本配置

使用高频率,摩擦效果提高使用IGT方式AMPA用途ASIC电站自动保持振幅恒定可控制输出功率熔接模式设定:深度,时间自动谐振功能熔接结果判定功能多阶段熔接易于操作的触控显屏多种语言界面储存操作条件替换治具方便装有隔音装置

振动摩擦焊接机基本参数

输入输入电压输入频率气源

额定输出额定电能负载出力 (IGBT)振动频率振动振幅 (P-P)焊接面积 (max)上治具重量

控制参数动作控制触摸屏型号焊接深度控制单位焊接阶段储存焊接条件 焊接结果分析

机械参数台面移动行程台面移动速度施加压力隔音门开启空间驱动板尺寸台面尺寸距离整机尺寸重量噪音加压方式上治具螺丝

液压参数压力控制环境温度使用油油箱容积冷却方法油替换周期油压马达






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