营口输送带修补产品常用指南「力弘化工」

新款冷硫化滚筒包胶

采用现场冷包胶技术，具有现场施工方便、粘接强度大、硫化速度快、使用寿命长的优点，滚筒橡胶胶板采用防腐胶板，这种橡胶材质致密，含胶量高，、抗拉及抗撕裂性能优异，使用寿命一般是同类型橡胶的5-8倍，在常温常压下自然硫化，这种冷硫化粘接能力是国产热硫化包胶技术的7~8倍，这种滚筒包胶技术适合现场抢修，特别适合煤矿井下、空间狭小场地等一些不具备热硫化包胶条件的场合。3，使用橡胶技术，当前热硫化橡胶橡胶涂层和冷硫化胶胶水，但主流市场已热硫化过程已被冷固化过程。

平皮带滚筒包胶

滚筒在我们的日常生活和工业生产当中都有着居住轻重的作用，在某些大型的机械上是活跃的部件之一，尤其是在滚筒输送机和皮带机上的使用就更为突出，而且用量也行当大。




我们都知道无论是滚筒输送机还是皮带输送机都是自动化输送设备中常用的机械了，而滚筒输送机相比较皮带输送机能够很好的避免使用过程中的打滑现象，直接采用了输送滚筒作为生产物料的承载设备和运输部件，非常适用于零散的货物如：纸箱、包装盒等物件的运送。③配制胶液必须即配即用，应在适用期2小时内用完，即从混合到用完应控制在2小时内。

滚筒包胶的常见问题和排除原因

倘若我们用传统的方法来解决比如热喷涂、应用堆焊、电刷镀等这样的方法，就会带来很大的副作用，就说堆焊吧，在焊接的时候一定会产生高温高热，那么高热带来的热量就会给输送设备的其他部件带来开裂、变形弯曲的损害，电刷镀应为有涂层厚度的原因，时间一长镀膜又会脱落，所以说这样的传统方法解决滚筒问题还有很大的局限性并给传送设备留下一定的隐患。那我们现在就给大家推荐一种新方法，使用高分子的复合材料。此方法具有的抗压强度、较好的粘合力、有韧性能吸收设备的冲击力、不收厚度限制等优势，这种方法不但完全具备了以前传统方法的优点，而且不会对其他设备造成任何的损害。同时产品的比重、拉伸强度等也都是要考虑的一些因素我们现在使用的是RIT-60L带蓝色CN粘接层的橡胶板，非常不错，粘接时还不需要打磨处理，省时省力。并且应为该技术具有一定的减震能力就能避免了滚筒被再次磨损的风险。

现场滚筒包胶施工步骤

滚筒包胶步骤1．表面处理：

①先用打磨机深度把橡胶衬板表面打毛粗化，并把滚筒金属表面除锈。

②用清洗剂清洗去污，晾置使之干燥充分。

滚筒包胶步骤2．涂刷底漆：

①将包胶底漆搅匀后，用毛刷在输送机传动滚筒金属表面均匀地涂刷一遍，晾置40分钟使之干燥充分。其间可用碘钨灯或红外线灯烘烤至其完全干硬固化。

②在低温、潮湿的环境中包胶，烘烤干燥尤为必要。