WMS仓储系统，专门针对企业仓库或配送中心而设计的实时仓储作业管理软件，涵盖标签打印、库位管理、批次管理、入库管理、出库管理、在库管理、报表管理和接口管理等环节，可以有效降低物流成本，提升作业和管理水平，帮助企业打造物流管理的核心竞争力。
WMS仓储系统主要解决问题：
1、解决库位规划混乱，货物随便堆放，有时还会阻塞通道，增大出入库工作量的问题。
食品仓库管理系统
WMS仓储系统，专门针对企业仓库或配送中心而设计的实时仓储作业管理软件，涵盖标签打印、库位管理、批次管理、入库管理、出库管理、在库管理、报表管理和接口管理等环节，可以有效降低物流成本，提升作业和管理水平，帮助企业打造物流管理的核心竞争力。
WMS仓储系统主要解决问题：
1、解决库位规划混乱，货物随便堆放，有时还会阻塞通道，增大出入库工作量的问题。
2、解决人工采集数据和录入数据，工作量大，数据不准，且存在滞后性的问题。
3、解决出入库频繁时，带来的收错货、发错货、不能及时收发货等问题。
4、解决库存更新不及时，准确率不高，以及因为库存而出现的采购不及时、生产缺料、呆滞料多等问题。
5、解决盘点工作量大，盘点数据不准确，且制作盘点报表繁琐等问题。
6、解决先出难实行、库存周转率低等的问题。
WMS仓储系统主要应用效果：
1、采用条码技术，实现物料/成品条码标签、仓位条码标签等打印，为后续管理和扫描作业打好基础。
2、采用库位管理，上架、领料和下架作业按系统提示，减少了人为而产生的出错，也降低了对经验的依赖。
3、实现全程作业记录，包括拣货、装箱、发货、收货、上架、补货等，并可通过看板进行展示，提升作业人员的积极性。
4、盘点支持变动盘点、循环盘点、抽检、巡查等，且全程是扫描盘点，盘点的数据与系统自动核对，保证盘点的准确率，减轻员工工作量。
5、收发货作业完成后，即时传输数据到系统上，实现库存动态更新，并提供完成库存记录，方便日后查看和追溯。
6、通过批次管理，建立原料批次与成品的对应关系，实现成品到原料的质量追溯。
7、掌握所有仓库库存，并从不同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等，实现全局库存的可视化。
8、通过接口管理，可以与SAP、Oracle、用友、金蝶等ERP系统、SRM系统、MES系统等进行数据对接，完成从业务到仓储的精益管理。
广东某物流公司是一家为客户提供集物流规划、物流管理、综合服务为一体的第三方物流企业。随着业务的不断扩张，为了支持企业的发展和经营，满足日益增长的业务需求，同时考虑减少人员依赖性，降低劳动强度，改善作业环境等因素，建设智能物流中心被提上日程。
标领科技在项目沟通中，充分了解项目需求，经过现场调研后，贴合客户需求为公司量身构建了一套的适用多仓协同管理、智能化作业、设备集成的物流协同体系。
一、智能货架提升仓库容量
采用智能货架，合理规划好库位，并贴张条码标签进行标识，既增加了仓库容量，也避免了员工随意上架局面，方便了日后作业。
二、多仓库多货主管理
可管理多个仓库和货主，依据不同货主和仓库要求，规划业务流程，实现作业流程统一、数据统一。
三、多种作业策略
系统提供多种作业策略，当仓库指令到达仓库后，系统能够根据预先制定的策略，在满足客户各类收发货要求（例如先出，后进先出，按批次发货等）的基础上，优化仓库作业动线，节约叉车和作业人员工作量。
四、降低作业难度与人工成本，提高准确率
系统实现了整件货物动态拣选与自动补货，减少了人员行走距离，劳动强度大大降低，降低了人员的作业难度，提高了作业效率。同时系统指引式作业，也降低了对人工经验的依赖。整件拣选从摘果式改为播种式，作业准确率也提高了。
五、批次追溯管理
通过批次码和条码的管理，实时记录货品在库内流转情况，形成追溯链条，解决追溯难题。
六、提升企业核心竞争力
通过WMS仓管理系统与智能设备的集成，让物流技术的再度升级，不仅提升了企业的核心竞争能力，为其今后拓展
