相比于火焰切割、等离子切割、水切割等传统加工设备，激光切割金属材料的精度要高得多。同时，不同材料在加工过程中可能会发生微小的伸缩变形，激光切管机可以根据这些变形进行灵活调整，这也是很多传统工艺所达不到的。 光纤激光切管机专为管材加工客户量身打造，填补了管材加工技术空白。它以操作方便、高度自动化、高速切割、适应大批量工业生产需要等诸多性，成为装备管类加工行业的产品，已成
金运管切机
相比于火焰切割、等离子切割、水切割等传统加工设备，激光切割金属材料的精度要高得多。同时，不同材料在加工过程中可能会发生微小的伸缩变形，激光切管机可以根据这些变形进行灵活调整，这也是很多传统工艺所达不到的。 光纤激光切管机专为管材加工客户量身打造，填补了管材加工技术空白。它以操作方便、高度自动化、高速切割、适应大批量工业生产需要等诸多性，成为装备管类加工行业的产品，已成功应用健身器材、农业机械、居民管道、工程机械、车辆制造、特种汽车、电器制造等各种金属管材加工行业。
激光切管机相比传统的切管机优势在于:
1.速度高:激光可在-分钟内切割数米管材,相比传统的手动方式,激光切管机具有较高速度。
2.灵活:激光切管机可以灵活加工各种形状,这给设计工作者可以进行复杂的设计,而这在传统加工手段下是不可想象的。
3、批量加工:标准的管材长度是6米,采用传统的加工方式需要非常笨重的夹具,而激光切管机可以非常简单的完成数米长的管材装夹定位,这就使批量加工成为可能。
4、精度高:传统的管材切断采用手I方式,因此每个截断的部分都有差异, 而激光切管机采用同一浃具系统,由编程软件完成加工设计,粗- -次完成多步加工,精度高。在现
代制造业中,精度至关重要,激光加工成型使每个部件具有相同的尺寸。
切管机作业时工件不旋转、噪声小、效率较高，但在切管管径较大时，锯片刀随管径的增大而增大，切料面对中心歪斜、平行度等表面质量会更差，机械加工时材料也会损失，特别是切毛坯时，总有一面留有一小块片状的锋坯，不仅影响下道工序的定位，还有划伤手的可能。我公司针对这些问题不断做出新的改造，更好的提高自动切管机的利用率，且又节省了原材料和大量劳动力，降低了成本切管机在日常的生产中的使用日益频繁，由此可见切管机的使用的优点占着主要的位置，车床类切管机作业时工件旋转，切料面对中心歪斜、平行度等表面质量可以达到理想的状态，但切料效率较低，噪声特别大，切屑很长不易断，车刀寿命短。
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