四轴数控深孔枪钻机床加工时需要注意哪些？
针对这方面的知识我们应该了解到的是四轴数控深孔枪钻机床加工时需要注意哪些？待加工零件要求应具有较高的同轴度、垂直度和良好的表面粗糙度，尤其是深孔枪钻切入处和出口处，如果精度差，将增大切削刃磨损，甚至造成深孔枪钻折断；切入面好经过磨削或抛光加工，这样可提高深孔枪钻孔的加工精度。另外四轴数控深孔枪钻机床中心钻的钻尖角必须与所用
四轴数控深孔枪钻机床
四轴数控深孔枪钻机床加工时需要注意哪些？
针对这方面的知识我们应该了解到的是四轴数控深孔枪钻机床加工时需要注意哪些？待加工零件要求应具有较高的同轴度、垂直度和良好的表面粗糙度，尤其是深孔枪钻切入处和出口处，如果精度差，将增大切削刃磨损，甚至造成深孔枪钻折断；切入面好经过磨削或抛光加工，这样可提高深孔枪钻孔的加工精度。另外四轴数控深孔枪钻机床中心钻的钻尖角必须与所用钻头的钻尖角一致。
四轴数控深孔枪钻机床加工孔径误差大，或同一条孔加工出来大小不一。原因分析：
针对这方面我们要了解到的是四轴数控深孔枪钻机床外径设计值过大，刀杆跳动大，枪钻导向套过大，进给不均匀，偶见被加工材料复杂不纯或材料特性。
解决方法：检查深孔枪钻外径尺寸，检查减震套松紧程度，如果过松及时跟换，如果是枪钻刀杆强度不够更换新的刀具，在进口和出口孔径过大多半是导向套过松导致，可以更换新的导向套。被加工材料如果材质不纯也会有类似情况，另外较软的材料或合金钢材也有类似的情况，整体方法是选用合适的导向条形式，保持一致的进给参数。
四轴数控深孔枪钻机床的发展过程介绍：
针对这方面的知识我们应该了解到的是四轴数控深孔枪钻机床加工技术早出现在行业，直到20世纪中叶，出于建设和经济发展的需求，日、欧、美将一批技术转移到民用企业，用于民品生产，枪钻也从此被人们广泛知晓和应用。此后，国内外很多高校和科研院所都围绕枪钻加工展开了一系列研究，包括枪钻结构研究、枪钻加工工艺研究、枪钻振动钻削研究以及枪钻加工稳定性研究，并取得了丰硕的研究成果。
（作者： 来源：）
