TPE一般不具备吸湿性，是无需干燥的，但对于二次注塑材料或基体中过多的水分会对粘接力产生不利的影响，对于需要进行干燥的品种，要求其水分含量为0.1%以下。
TPE玩具料公司生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和终出现的废品，可以直接返回再利用。不需硫化，节省能源，以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能25%以上。
TPE玩具料公司
TPE一般不具备吸湿性，是无需干燥的，但对于二次注塑材料或基体中过多的水分会对粘接力产生不利的影响，对于需要进行干燥的品种，要求其水分含量为0.1%以下。
TPE玩具料公司生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和终出现的废品，可以直接返回再利用。不需硫化，节省能源，以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能25%以上。自补强性大，配方大大简化，从而使配合剂对聚合物的影响制约大为减小，质量性能更易掌握。
TPE玩具料公司成型加工所需的冷却时间取决于熔体温度、工件的壁厚和材料的熔融指数。较硬的品种比较软的品种凝固得较快，也较容易脱模。由于塑料基体的导热性很差，TPE只能从一侧得到冷却，故二次注塑的工件需要较长的时间进行冷却。相对于每0.100'二次注塑层的厚度，二次注塑的工件所需的冷却时间一般为20-40秒。
在寄存TPE热塑性弹性体时除了注重温度外，咱们还要留意寄存环境的湿度，假如寄存环境湿度过高的话，空气中有许多水分，往往会对产品构成一定的影响，所以，寄存TPE热塑性弹性体时，咱们还要确保周围空气的湿度，防止受潮。
减少TPE制品与原版色差值的方法：
1、尝试使用同一供应商的原材料，并要求供应商控制产品的质量。
2、操作时搅拌均匀;选择表面活性墨粉以减少结块;添加扩散助剂以促进调色剂分散。
3、严格称量母料量，并在切割前尝试混合母料和主要成分。
4、尽量控制成型过程温度的稳定性。
5、每次关机前清洁螺丝。
在成人的用品TPE的注射成型发展过程中，收缩是由保压压力管理不足、注射速度过慢、模具设计温度或材料进行温度过低以及保压时间存在不足从而造成的。 因此，在确定注塑工艺参数时，必须检查成型条件是否正确，保持压力是否足以防止收缩。在一般情况下，保持时间可确保有足够的时间来冷却熔体和补充。
二次注塑成型TPE包胶ABS，PC和PC/ABS，主要用于家居用品手柄，各种电动工具，白天使用工具手柄设计橡胶盖。应用于食品工具上面的TPE颗粒材料，要求环保级别非常高。
TPE玩具料公司不同的塑料材料有不同的收缩率，容易收缩的原材料通常属于结晶塑料。在注射成型过程中，当结晶塑料受热变成流动状态时，分子排列不规则，当注射到冷模腔中时，塑料分子将逐渐有序排列形成晶体，这将导致大的体积收缩，并且其尺寸小于规定的范围，即出现所谓的“收缩”。
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