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动放砂阀是喷砂房的磨料循环供应系统中关键部件之一，能地控制磨料流动，能任意调节出砂流量并随意迅速反应开启或关闭，不仅节省磨料，更达到极高的喷砂效率(约12-24m2/min)和极高的可靠性。通过装置在喷枪处的气控开关，同时摇控磨料阀和放砂阀，操控自如。
但是，现有技术的放砂阀的具有如下缺点:I)外形粗糙；2)
手动喷砂阀现货
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视频作者：无锡大明阀门自控设备有限公司
动放砂阀是喷砂房的磨料循环供应系统中关键部件之一，能地控制磨料流动，能任意调节出砂流量并随意迅速反应开启或关闭，不仅节省磨料，更达到极高的喷砂效率(约12-24m2/min)和极高的可靠性。通过装置在喷枪处的气控开关，同时摇控磨料阀和放砂阀，操控自如。
但是，现有技术的放砂阀的具有如下缺点:
I)外形粗糙；2)体积较大；3)控制精度低。
喷砂设备的工作原理是利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将分砂器内的磨料通过砂管吸入到喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件表面，达到喷砂加工的目的。在工作状态时，压缩空气和砂料，边混合边喷射，使压缩空气得到充分利用。空气的流量和砂料的流量可以适当的调节，能得到理想的混合比，使能源和砂料在消耗较少情况下，得到理想的金属表面加工处理。
喷砂设备具体操作步骤：喷砂前先开启电源及照明灯，调节好摆枪的位置、角度-将工件装至转盘上-关闭舱门-调节好喷砂参数（转盘速度、枪摆速度）-启动喷砂工作-喷出的砂料掉入主机底部经回砂管道-旋风分离器-有用砂料贮砂箱内暂存-同时粉尘在风机的负压吸引下被吸入滤芯除尘系统进行过滤后洁净空气排入大气中-喷砂完毕后，自动吹净-打开舱门-卸下工件后再将待喷工件放至转盘上进行下一轮工作循环。设有手动喷砂模式，也可以手动喷砂。压缩空气进入喷枪，磨料将按调定的喷射量从分离器贮箱底被引射到喷枪内，在压缩空气作用下高速喷射到被加工件表面上。
注意日常的检查工作
在进行喷砂加工之前，肯定还是应该对储气罐、压力表等进行校对，而且安全阀也是应该随时进行检查，确定好了没有任何的问题，自然也是有所保障的。建议储气罐每两个星期还是应该做一次基础的排放灰尘，如果砂管理的过滤器出现问题，建议还是应该及时进行处理才行。一定要每个月检查一次，这样才能够真正保证不出现任何问题，有了正规的加工模式才能让我们更加放心。
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