四川L8-13Cr钢管货源充足「山东中翎物资」

其一、L8-13Cr钢管的壁厚越厚，L8-13Cr钢管就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，L8-13Cr钢管的加工成本就会大幅度的上升；

其次、L8-13Cr钢管的工艺决定它的局限性能，一般L8-13Cr钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除；

其三、L8-13Cr钢管的检测必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。

L8-13Cr钢管的制造工艺

1.热轧（挤压L8-13Cr钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制L8-13Cr钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或C2H2。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产，产量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成L8-13Cr钢管。L8-13Cr钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。L8-13Cr钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，L8-13Cr钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）L8-13Cr钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）L8-13Cr钢管的轧制方法较热轧（挤压L8-13Cr钢管）复杂。它们的生产工艺流程步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。L8-13Cr钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若L8-13Cr钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。L8-13Cr钢管质检后还要通过严格的手工挑选。L8-13Cr钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

降低L8-13Cr钢管高温回火脆性的措施

L8-13Cr钢管的高温回火脆性的本质，普遍认为是磷、锡、锑等杂质元素在原奥氏体晶界偏聚，导致晶界脆化的结果。而锰、镍、铬等合金元素与上述杂质元素在晶界发生共偏聚，促进杂质元素的富集而加剧脆化。而钼则相反，与磷等杂质元素有强的相互作用，可使在晶内产生沉淀相并阻碍磷的晶界偏聚，可减轻高温回火脆性稀土元素也有与钼类似的作用。钛更有效地促进磷等杂质元素在晶内沉淀，从而减弱杂质元素的晶界偏聚减缓了高温回火脆性。

1、在高温回火后用油冷或水冷却以抑制杂质元素在晶界偏聚；