PVC线槽生产线工艺流程及设备功能：
1、切割机部分：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延i时翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与型材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。
PVC线槽只是线槽的一种，主要是用于电气设备内部布线，现在普遍使用的有
PVC型线槽生产线
PVC线槽生产线工艺流程及设备功能：
1、切割机部分：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延i时翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与型材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。
PVC线槽只是线槽的一种，主要是用于电气设备内部布线，现在普遍使用的有环保阻燃PVC线槽。
1、PVC线槽具有绝缘、防弧、阻燃自熄等特点，
2、PVC线槽主要起到机械防护和电保护的作用。
PVC线槽，即聚氯i乙烯线槽(PVC= Polyvinylchlorid，聚氯i乙烯，一种合成材料)，一般通用叫法有行线槽，电气配线槽，走线槽等。PVC线槽是线槽的一种，线槽的种类多种多样，根据材质的不同，线槽按配线器材行业日成划分为多种，常用的有环保阻燃PVC线槽等金属线槽 等等。
PVC线槽
3、PVC线槽配线方便、布线整齐、安装可靠，还便于查找、维修和调换线路。
挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。
pvc线槽敷设时应视管内所穿导线数量的多少而变化，同一管内，不宜超过四根，禁止导线将管内空间全部占满。空调、照明、插座应分路控制，一般至少四路。照明走一路、空调走一路、插座走三至四路。因为这样有利于其他几路的正常工作。电源线距电话线、电视机线距离应大于50厘米，管路应与结构进行固定。开关、插座、灯位处均应安装接线盒。
PVC线槽在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1m；布放线缆的牵引力，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间至大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上；电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处，应固定在桥架的支架上，水平敷设时，直接部份间隔距施3~5m处设固定i点。
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