气吹微缆系统的典型结构是母管-微管-微缆。母管可以穿放在混凝土管孔中，也可以进行新的路由建设。在已敷设的HDPE 或 PVC母管中，或在新建光缆路由上预敷设母管和微管，可穿管或用吹缆机吹放。母管里能布放微管的数量主要取决于机械保护的要求，微管的横截面积（以微管的外径计算）的总和不得超出母管横截面积的一半。给微管内充入连续不断的气流，利用管道内的气流对微缆表面的推拉作用，
高速吹缆造价
气吹微缆系统的典型结构是母管-微管-微缆。母管可以穿放在混凝土管孔中，也可以进行新的路由建设。在已敷设的HDPE 或 PVC母管中，或在新建光缆路由上预敷设母管和微管，可穿管或用吹缆机吹放。母管里能布放微管的数量主要取决于机械保护的要求，微管的横截面积（以微管的外径计算）的总和不得超出母管横截面积的一半。给微管内充入连续不断的气流，利用管道内的气流对微缆表面的推拉作用，把微缆布放到微管中。
微型气吹光缆简称为微缆，直径约为4～8mm，芯数有2～72 芯，分为全介质结构和不锈钢中心束管式结构。在Φ7/5.5mm 的子管中，可吹入一根芯数为 4～24 芯的光缆，在Φ10/8mm 子管中，可吹入一根芯数为48芯或60芯的光缆（或其它小芯数的光缆）。在图5所示的微型气吹光缆中，容放光纤的数目可达几十根（每个1.7mm的松套管可放置12根光纤）。
（a）全介质中心管式微缆
（b）全介质层绞式微缆
（c）不锈钢管中心管式微缆
尽管气吹微缆存在着巨大的市场前景，但是目前国内只有长飞、亨通、通鼎等少数光纤光缆企业能提供高质量、符合要求的气吹微缆。气吹微缆优势较普通光缆更高，但是气吹光缆生产工艺较常规型号更复杂，对质量要求更加严格。亨通光电在2017年中标缅甸1000公里气吹微缆订单，并顺利通过厂验，突显了其产量的可靠性。此外，由于气吹微缆套管直径小、壁厚薄，二次套塑的生产速度已成为制约气吹微缆稳定生产的瓶颈，生产效率也是制约国内光纤光缆企业气吹微缆产品研发的另一壁垒。
微缆与普缆在高速公路上的应用区别也凸显微缆的技术优势：
1.施工方式区别：
微缆：微管微缆技术是采用“母管—子管—微缆”的敷设模式。普通光缆：直接在现有的母管（硅芯管）进行敷设。
2.敷设方式：
微缆：高速路上如需使用微缆，需要首行微管的气吹，再进行微缆的气吹敷设
普缆：一般都是人工进行布放或者气吹布放。
3.后期维护：
微缆：由于光缆的敷设过程中就会预先安装盘留盒，后期运用的过程中一旦光缆出现问题，维护人员能进行逐个盘留盒的拖曳，实现通信线路的抢通维护。气吹微型光缆与普通光缆都是使用相同的光纤，因此微缆和普缆之间的熔接不用担心任何问题。
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