波纹管补偿器的结构形式： 1.选择波纹管补偿器的两端端部的结构形式 选择波纹管补偿器的两端端部的结构形式，要考虑两端结构的成形工艺，焊接工艺和整个系统在结构方面的限定。 2.考虑是否需要导向装置 当波纹管补偿器长度比较长时，为了避免在工作过程中产生柱失稳，应考虑增加导向装置。例如，阀用波纹管补偿器一般都设有导向装置。 3.考虑是否需要加强环 为了适应较高
通用型补偿器型号
波纹管补偿器的结构形式：
1.选择波纹管补偿器的两端端部的结构形式
选择波纹管补偿器的两端端部的结构形式，要考虑两端结构的成形工艺，焊接工艺和整个系统在结构方面的限定。
2.考虑是否需要导向装置
当波纹管补偿器长度比较长时，为了避免在工作过程中产生柱失稳，应考虑增加导向装置。例如，阀用波纹管补偿器一般都设有导向装置。
3.考虑是否需要加强环
为了适应较高工作压力的使用要求，波纹管补偿器可以用加强环加强，或者采用多层结构，也可以应用这两种结构的组合。加强环是局部加强，多层结构是整体加强。
4.选择波纹形状
根据波纹管补偿器的用途、性能、使用要求以及各种波形的性能和制造特点等因素来选择比较合理的波纹形状。在一般情况下，多数选择U型波纹管等。
5.确定波纹管层数
根据波纹管补偿器的用途、工作压力、刚度、工作介质等因素确定波纹管的层数。由分析不同的计算公式知道，在总壁厚相等的条件下，多层波纹管的刚度只是单层波纹管刚度的1/Z或1/Z。因此多层波纹管具有变形应力小，使用寿命长等许多优点。在工作压力较高的情况下，一般选用多层结构的波纹管，对于多层波纹管需要合理选择其层数和单层单厚。
波纹管补偿器在许多行业中得到广泛应用，除具有良好的补偿能力之外，可靠性也是其应用广泛的主要原因。波纹管的可靠性是通过设计、制造、安装、运行管理等多个环节来予以保证的，任何一个环节的失控都会导致波纹管补偿器寿命的降低甚至是失效。
经过多年对波纹管补偿器的统计发现，造成波纹管补偿器失效的原因：波纹管补偿器的设计约占10%，制造厂家偷工减料则占50%，安装不符合设备要求的占20%，其余是由运行管理不当引起的。
波纹补偿器的材料需要满足以下条件：
1、高弹性限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹补偿器能够正常工作。
2、良好的焊接性能，满足波纹补偿器在制作过程中的焊接工艺要求。
3、良好的塑性，便于波纹补偿器的加工成形。
4、较好的耐腐蚀性能，满足波纹补偿器在不同环境下的工作要求。
大多数生产厂家都选择采用奥氏体不锈钢，为了提高波纹补偿器的耐蚀性，现供热管网波纹补偿器的用材多选用316或316L，这两种材料性能价格较为优良，往往用于热力管网。
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