佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业，拥有自主的电磁感应加热技术。佛山市佑华电子科技有限公司前身为佛山劲强科技有限公司。
轴承加热器采用感应加热原理对轴承轴套、齿轮、联轴器、直径环等环状、筒状类的零件进行感应加热装配，使之受热膨胀，以
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佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业，拥有自主的电磁感应加热技术。佛山市佑华电子科技有限公司前身为佛山劲强科技有限公司。
轴承加热器采用感应加热原理对轴承轴套、齿轮、联轴器、直径环等环状、筒状类的零件进行感应加热装配，使之受热膨胀，以满足过盈装配的需要，具有如下一些特点：
1、加热速度快、。一、高频感应加热的原理感应加热是利用导体在高频磁场作用下产生的感应电流(涡流损耗、。一般的炉内加热，均靠辐射、对流及传导三种传热方式来加热零件或毛坯皆属于间接加热，加热速度缓慢。而轴承加热器感应加热靠感应涡流直接加热，能量的传递是以电磁波的形式进行的，所以受外界的干扰小，能量的扩散少，所以在短的时间内便能够将工件加热到预期的温度，因而具有加热速度快、加热的显著特点，这是一般间接加热不可能达到的。
2、节约电能，减少能源消耗。例如：工件的感应加热均用煤、石油产品或煤气加热，不仅公害严重，且由于大多数的工厂，废热未被回收利用，热效率大约8%-20%。若采用感应加热，则热效率可达40%以上。
3、轴承加热器加热质量高。感应拆卸器是根据电磁感应的基本原理设计的，主要用于轴承内圈、迷宫圈、连轴器以及类似的环状金属加热。在一般炉内间接加热时，由于加热速度慢，加热时间长，导致零件或毛坯表面氧化脱碳严重。倘若加热过快，表面和心部温差过大，可能产生严重的热应力导致零件变形甚至开裂。而加热时间长，则可能导致晶粒严重长大（指锻造加热），给随后的热处理带来困难，甚至造成不良后果。上述问题，有些是难以克服的。而轴承感应加热时间和温度容易控制，可保证温差小，有利于提高质量，增加成品率和利润，加热质量也能得到显著改善。
佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业，拥有自主的电磁感应加热技术。
磁感应现象的发现，乃是电磁学领域中伟大的成就之一。佛山市佑华电子科技是一家从事电磁加热技术研究、开发与应用的高新科技企业。它不仅揭示了电与磁之间的内在联系，而且为电与磁之间的相互转化奠定了实验基础，为人类获取巨大而廉价的电能开辟了道路，在实用上有重大意义。电磁感应现象的发现，标志着一场重大的工业和技术革命的到来。事实证明，电磁感应是发电机、感应电机、变压器和大部分其他电力设备操作的基础，在电工、电子技术、电气化、自动化和工业加热方面的广泛应用，对推动社会生产力和科学技术的发展起到了重要的作用。 2. 感应加热原理 感应加热技术应用的就是变压器的工作原理，在感应器（变压器的初级线圈）中通入交变电流后，在其周围会产生交变磁场，放置在其附近的金属工件（变压器的短路次级线圈）在交变磁场的作用下，会产生电动势，在该电动势的驱使下使工件中的电子流动形成感应电流（涡流见图2）。在工件中电阻的作用下将电能转变为热能，使工件本身加热。 3. 感应加热的优点 如上所述，感应加热是利用在金属中产生的感应电流直接实现工件的加热。该加热方式是一种非接触式加热，其电热转换效率主要取决于金属材料的磁导率和感应器（变压器的初级线圈）与工件（变压器的次级线圈）的耦合程度，即金属的磁导率越高，热转换效率越高，感应器与工件的耦合越紧，热转换效率越高。而普通的炉中加热均需要有加热源，通过加热源的辐射、热量在加热介质中的对流，以及被加热体的热传导三个过程实现金属工件的加热，其加热效率是加热源的能量转换效率、热量的对流效率和热量在被加热体中的传导效率的综合效率。
佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热，从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，压铸熔炉改造，电磁加热节能设备供应，是集研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业。应用领域涉及塑料、橡胶，医用、化工、食品加工、卫浴、采暖金属熔炼等众多行业。以自主为先导、以用户需求为中心的宗旨，不断提高产量和完善服务，卓有成效的经营管理，为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。
网络的普及，及物流运输业的发展，传统行业的地区性慢慢打破，用户通过网络可以寻找更多的提供商，随着近几年物价的上涨，人工费的上涨，而市场竞争越来越激烈，产品利润越来越低，热加工企业生存压力越来越大，怎样降低产品成本，提高产品的竞争力，是每个企业面临的一个问题。(二）加热频率的选用室温时感应电流流入工件表层的深度δ（mm）与电流频率f（HZ）的关系为频率升高，电流透入深度降低，淬透层降低。随着电磁加热技术的出现以及这几年的实际应用，大量的数据证明，通过电磁加热节能改造后的机器设备，生产效率、产量、节省能源方面大大优于传统电阻丝加热的模式。
优点：
① 可加热。
(与其它方法相比，以秒为单位即可加热到所要求的目标温度。)
② 可局部加热。
③ 省能源。
(处理时间以外，仅待机电力就可以，很合理)省电。
④ 可在相对稳定的温度下自动运转。
(即使无熟练技能，也可安定生产加工。)
⑤ 绿色环保。
(不产生有害物质。)
⑥ 被加热物质，有诸条件要求，但只要是金属就可以加热。
* 所谓的诸条件，主要是加热频率数，高频输出。
* 通常大的被加热物体使用低频率，小的物体使用高频率。
* 根据被加热物体的质量/处理时间，温度，来决定高频的输出。
高频加热的成功于否取决于感应线圈的对加热体的大小，形状，间距的有关。感应线圈是要做到均匀加热、加热效果好，并且要有强度和准确度。
感应线圈是一般用一圈或数圈的铜管来做，一般采用水冷的方式对线圈进行冷却。
简单形状的线圈容易设计，但是复杂的线圈设计比较复杂，计算难，一般主要靠经验和熟练来设计。
（作者： 来
