钣金机箱外壳设计中，除了要发挥其特点优势，还要避免钣金加工工艺对其造型的不利影响，应注意以下几个事项
钣金机箱是指利用特殊的钣金材料制作而成的机箱，多应用于汽车工业、通信、器械、电子电器等领域。钣金具有重量轻、强度高、导电、成本较低、易于批量生产等特点，但其成型工艺对造型的限制也比较大。在钣金机箱外壳设计中，除了要发挥其特点优势，还要避免钣金加工工艺对其造型的不利影响，应注意
好的设备外壳钣金加工业务
钣金机箱外壳设计中，除了要发挥其特点优势，还要避免钣金加工工艺对其造型的不利影响，应注意以下几个事项
钣金机箱是指利用特殊的钣金材料制作而成的机箱，多应用于汽车工业、通信、器械、电子电器等领域。钣金具有重量轻、强度高、导电、成本较低、易于批量生产等特点，但其成型工艺对造型的限制也比较大。在钣金机箱外壳设计中，除了要发挥其特点优势，还要避免钣金加工工艺对其造型的不利影响，应注意以下几个事项。
1、钣金机箱外壳设计的展开方式一定要相当合理，要注意节省材料以及其加工性。
2、选择间隙及包边方式应该谨慎合理，T=2.0以下，间隙为0.2;T=2-3之间，间隙为0.5；包边方式应该采用长边包短边的方式(即门板类)。3、公差外形尺寸：负责走到底，正差走一半；孔形尺寸：走差走到底，负差走一半。
4、毛刺方向。
5、撕裂、压铆、抽牙、冲凸点(包)等位置方向，画出剖视图。
6、核对其材质，板的厚度，以及板厚的公差。
7、注意特殊的角度，折弯角内半径(一般R=0/5)要试折而定将其进行展开。
8、有易出错(比如相似不对称的地方)的地方应该重点提出。
9、尺寸较多的地方要加上放大之后的图片。
10、需要进行喷涂保护的地方应该表示出来。
钣金机箱加工的一些注意事项
一般钣金加工厂在钣金机箱加工时都会有一些相对应的注意事项，有的是为了产品更好的质量，有的是为了员工的安全，下面小编为您介绍钣金机箱加工的一些注意事项。
钣金机箱加工的注意事项
在钣金机箱加工时首先要知道零件图的各种技术要求；所以图面审核是钣金机箱加工重要的环节。一般注意事项有以下几种：
一、图面问题反馈与处埋。
二、材料。
三、要求与工艺要求。
四、图面视图关系，标注是否清楚，，标注尺寸单位。
五、装配关系，装配要求重点尺寸。
六、检查图面是否。
七、表处代号转换。
八、新旧版图面区别。
九、正式发行图面，须加盖控制章。
十、外文图的翻译。
那么怎样才能更好地加工金属板的表面呢？
钣金冲压工艺适用于静音机柜和配电柜等机柜结构的冲压、下料和抹角。冲床：根据工件的冲裁力选择不同吨位的冲床，使用的模具必须检验合格后才能使用。那么怎样才能更好地加工金属板的表面呢？让我们简单看一下：
严格执行首件检验、中间抽查和终件审查；应根据图纸或工艺文件检查工件的加工尺寸；冲压边缘不应有拉伸或弯曲，毛刺高度不应大于材料厚度的10%——15%；
调试期间检查机械和电气功能的安全性和可靠性；待加工的零件只有在通过程序的检验后才能进行加工；加工前，了解技术要求，检查来料是否有错误；学会根据加工要求选择相应的模具；首先，将冲床滑块指向上止点，然后将上部模块安装到滑块模柄的槽中，并拉直和调平；拧紧螺钉和顶部螺钉，上部模块和滑块底面之间不得有间隙；
将床面擦拭干净，去除油污和铁屑后，将下模块放在冲压台上；点动用手发动汽车或安装大车轮，使滑块从下止点穿入下模，并可调整连杆的高度，使模具的行程合适；调整模具间隙，确保周围间隙均匀；压平下模压板，垫铁和底模板在同一高度，不变点对称；锁紧连杆，检查模具是否松动；进行试冲，检查断面是否整齐、平均、均匀；根据尺寸要求调整制版，设置垂直基准(前后)和水平基准(控制)；了解材料在加工过程中应靠近制版，并应平放在底模上；打孔和抹角时注意加工目标，防止打孔错误；加工后的零件应分类、摆放整齐并做好标记。
（作者： 来源：）
