干灰散装机与一般的散装机不同，物料跟牵引机构完全隔离，提高设备的运转率及性，也更利于设备作除尘处理。设备与卸料器，输送斜槽，振动料斗等给料设备配套的全自动散料装车，装船设备，电厂粉煤灰散装机配有全自动控制系统，工作全过程处于封闭状态，有效的防止粉尘外逸。干灰散装机主要用于发电厂粉煤灰的散装和水泥厂水泥散装。
干灰散装机是从库内将干灰自动输送
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干灰散装机与一般的散装机不同，物料跟牵引机构完全隔离，提高设备的运转率及性，也更利于设备作除尘处理。设备与卸料器，输送斜槽，振动料斗等给料设备配套的全自动散料装车，装船设备，电厂粉煤灰散装机配有全自动控制系统，工作全过程处于封闭状态，有效的防止粉尘外逸。干灰散装机主要用于发电厂粉煤灰的散装和水泥厂水泥散装。
干灰散装机是从库内将干灰自动输送到干灰散装车船的设备。库底干灰散装设备主要由电动扇形阀，手动棒阀，伸缩卸料装置，卷扬装置，收尘软管，电控系统、电容式限位开关等部分组成。除了干灰散装机，也可选用库侧熟料散装设备。在整个装料过程中，干灰散装机能自动实行控制，工作全过程呈密封状态，无粉尘外逸。当散装车储料罐的进料口在散装头的下方时，按下电器控制柜上的总电源开关，总电源接通，接着按风机启动按钮，然后按散装头下降按钮，如果散装头下降时严重偏离罐口，可将散装头上升后重新下降，当散装头接通罐口后，散装头下降自动停止，同时输出控制信号，控制下料装置工作，下料装置可以是库底卸料器、库侧卸料器、输送斜槽、给料机等，当散装车的料罐装满后，散装头上的料位计发出信号，下料装置停止工作，散装头自动上升到起始位置后自动停止，风机停转，整机停，一次装车过程结束。
水泥散装机在使用时的注意事项：
1.当散装头下降，钢绳松弛时，卷扬机要停止，以免钢绳过于送乱发生故障，在操作时若散装头已下降至规定位置，但指示灯仍不亮，这说明松绳开关失灵，要停止给料，提升散装头进行检修。2.在操作时，要将散装头的下料管对准罐口，避免发生溢料事故。3.在装料时，若发生大扬尘，则是排料不通畅，要停止下料，但不能立即提散装头。4.在装料的过程中，若发生溢料现象，要停止下料，将吸尘管防尘卸下，排出积存的物料以后再提升散装头，若下料管伸缩不灵活，可通过调整钢绳长短使其伸缩自如。5.装料时，若到满料时间，料位计不发出信号，要立即停止下料，提升散装头，若料满，则是料位计控制失灵，要立即检修。 水泥散装机在生产使用过程中可能出现的故障： 一、水泥散装机升降电机不动作： 1.检查水泥散装机电源、控制线路，限位开关。2.升降锥管过截，排除积灰。3.机械故障，钢丝绳卡死，松开摆正。 二、水泥散装机装车时不卸料： 1.水泥散装机气动阀未打开，检查气路及二位五通。2.库内水泥结块，将库内结块排除，清理水泥散装机出料口。3.罗茨风机不转，检查罗茨风机及对应电器元件。
水泥散装机的安装方法：
（1）主要部件的安装， 机器的主要部件安装必须有人员按我们天择机械厂家提供的说明书进行。另外，在安装时，各部件之间应加密封垫，以防止过多的外部空气进入收尘系统而影响收尘效果。
（2）卷扬装置及散装下料头， 安装时将卷扬装置和下料套筒分别固定在各自的安装位置上，然后将钢丝绳分别从定滑轮和动滑轮之间绕过，再将引上来固定在机架上的钢丝绳紧定在OO型索具环钩上。
（3）料位跟踪探测器， 信号电缆必须从收尘伸缩套管上的固定套扣上呈螺旋状引上，并确保在收尘伸缩套管升降过程中不会打结，信号开关的安装为是要通过人工模拟动作后确定。防误动作的机械阻尼装置必须连接牢固，以免在使用中脱落。
（4）电气控制系统，严格按照各种机型套筒式水泥散装机的电控原理图连接控制线路和动力线路，非带电的设备外壳及金属网罩、平台都必须做好安全接地。
水泥散装机主要用于散装水泥以及建材、冶金、煤炭、化工、粮食等部门粉状物料车、船装卸。水泥散装机具有装车全过程实现自动控制，工艺适应性强、无粉尘外扬、料满指示可靠、结构简单、造价低廉等特点。技术指标可与国际同类产品水平相匹敌。水泥散装机--水泥散装机的基本配置及工作原理
本产品是一种库底，库侧气动水泥散装机，库侧散装机安装于水泥库的侧面，库底散装机安装于地面，供汽车、火车等的罐形容器装料。
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