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厚壁无缝钢管的规格及外观质量
A、按GB14975-94厚壁无缝钢管规定,厚壁无缝钢管通常长度(不定尺)热轧厚壁无缝钢管1.5~10m,热挤压厚壁无缝钢管等于和大于1m。冷拔(轧)厚壁无缝钢管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。
B、热轧(热挤压)厚壁无缝钢管的直
厚壁无缝钢管
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厚壁无缝钢管的规格及外观质量
A、按GB14975-94厚壁无缝钢管规定,厚壁无缝钢管通常长度(不定尺)热轧厚壁无缝钢管1.5~10m,热挤压厚壁无缝钢管等于和大于1m。冷拔(轧)厚壁无缝钢管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。
B、热轧(热挤压)厚壁无缝钢管的直径54~480mm共45种;壁厚4.5~45mm共36种。冷拔(轧)厚壁无缝钢管的直径6~200mm共65种;壁厚0.5~21mm共39种。
C、厚壁无缝钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在,这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外),清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。
D、直道允许深度。热轧、热挤压厚壁无缝钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%,深度不大于0.5mm;冷拔(轧)厚壁无缝钢管不大于公称壁厚的4%,深度不大于0.3mm。
E、厚壁无缝钢管两端应切成直角,并清除毛刺。
厚壁无缝钢管的制造工艺
1.热轧(挤压厚壁无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库
轧制厚壁无缝钢管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或C2H2。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产,产量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成厚壁无缝钢管。厚壁无缝钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。厚壁无缝钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,厚壁无缝钢管经冷却后,就要被矫直。
2.冷拔(轧)厚壁无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
冷拔(轧)厚壁无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压厚壁无缝钢管)复杂。它们的生产工艺流程步基本相同。不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,专门的热处理。热处理后,就要被矫直。厚壁无缝钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若厚壁无缝钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。厚壁无缝钢管质检后还要通过严格的手工挑选。厚壁无缝钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

厚壁无缝钢管可以用于液压设备
能说到厚壁无缝钢管,大多数人想到的都是燃气运输管道之类的庞然大物,其实不然,咱们的厚壁无缝钢管可不是只会干粗活的大块头,咱们的厚壁无缝钢管在细微处也是卓见成效的呢。
在的厚壁无缝钢管,厚壁无缝钢管是使用频率高的一款,厚壁无缝钢管主要是用于液压设备、机械结构的表面光洁度好和尺寸精度高的厚壁无缝钢管。选用厚壁无缝钢管制造机械结构或液压设备等,可以大大