随着大中型建材、冶金、水泥等生产企业的生产自动化和规模化，电气设备已趋大型化，企业生产中常用的大中型绕线式交流异步电动机功率可达几百至几千千瓦。为使电机无冲击地平滑起动，传统上一般用液体电阻起动柜或频敏起动柜来达到这个效果。
但是，在液体电阻起动柜和频敏起动柜的生产使用过程中，带给了企业另外一些困扰。一方面，液体电阻起动柜和频敏起动柜一般都需要较多的配套
10kv软启动柜生产厂家
随着大中型建材、冶金、水泥等生产企业的生产自动化和规模化，电气设备已趋大型化，企业生产中常用的大中型绕线式交流异步电动机功率可达几百至几千千瓦。为使电机无冲击地平滑起动，传统上一般用液体电阻起动柜或频敏起动柜来达到这个效果。
但是，在液体电阻起动柜和频敏起动柜的生产使用过程中，带给了企业另外一些困扰。一方面，液体电阻起动柜和频敏起动柜一般都需要较多的配套电气设备。（3）电液箱电液箱在柜内下部，箱内装置有液体电阻的动、定极板，在主机起动进程中正是经过控制改动他们之间的间距来完成软起动的，在停机断电的状况下常常察看液位上下，液面过低请注入清水（自来水）。这不仅加大了企业电气设备的投资，也使电气设备维护和检修的难度加大。另一方面，液体电阻起动柜和频敏起动柜都是采用多级电阻切换的原理来达到电机启动的效果，在这种多级电阻切除的情况下，电气设备故障率明显。
为解决这些问题，我公司推出了液体电阻起动柜。它是通过在电机转子回路串入液体电阻，自动无级调整电阻阻值使其由大变小后为零，进而实现电机无冲击地平滑起动。适用于建材冶金等行业的球磨机、风机、轧机、破碎机、水泵等电动机的重载起动。
液体电阻启动柜要完成的工作是：在起动之初，检测自身的各种参数，在条件满足要求的情况下，向中控室发出允许起动信号。如液体电阻起动器在预定的时间内起动没有完成就会发出一个故障报警信号，自动切断开关柜，确保电机不开路。当电动机定子得电时，绕线电动机转子回路的液体电阻极板距离则由电动机驱动并均匀减小，电动机转速逐步上升，当电动机转速接近额定转速时，极板距离减小为零，则用接触器短接电动机转子回路，电动机转子回路短路，电动机额定运行。
液体电阻启动柜要完成的功能看，其主要包含以下几个部分：一个是极板传动组件；一个是水箱及机箱部分；还有一个是就是电控部分。
水电阻启动柜装置环境条件
○环境温度：-40~50℃
○湿度：≤90%
○海压低度：≤2000m
○空中倾斜度不大于5°
○装置地点无火灾、风险、化学腐蚀及猛烈振动。高压交流电动机液态软起动柜适用于额外电压爲3~10KV大、中型同步或异步电动机的软起动。在静态任务条件下，与电抗器功能相反；在静态任务条件下，可完成无级的延续起动。液体电阻启动柜的原理是通过机械传动装置使导电液体中两平行极板的距离逐渐减小直至为零，使串入绕线电动机转子回路中的液体电阻阻值由逐渐平滑减小为零，使电动机转速逐渐增大并平滑达到额定转速从而实现绕线转子大中型电动机的重载平滑起动。由于其应用液体电阻的负温度特性，使电机的端电压逐渐上升，起动转矩也逐渐添加，因此电机起动比拟颠簸。特别是该零碎构造复杂、牢靠性强，不只经济适用，而且装置和操作复杂、维护方便。 使用于冶金、建材、矿山、石化、供水、电力行业等的泵类、风机、紧缩机、破碎机、皮带传输机等各大、中容量高压电机的重载起动，是传统的电抗器起动、间接起动的理想的替代商品。
液体电阻启动柜常见故障及处理
真空接触器其中一相触点被粘住，不能断开。在电动机启动时，电流指示一直处于量程，长时间不能回归正常工作时的电流，且电动机启动时振动大，并发出异常的'尖叫'.此时，检查液体电阻可发现，液体电阻箱有一相电阻液温度很高，情况严重时也可能沸腾。其余两相温升在正常范围内。如果将此时的电机及电机转子串接的液体电阻看成是6kv工作电压下的一个负载，那么正是由于负载的不对称造成了负载工作的不正常。一旦箱体内液位动电极板，此时如不及时采取补液措施，电机启动时相当于转子回路开路，必然会引起很大的冲击电流而导致系统跳闸，其后果十分危险。由于电机个相工作状况相互关联，彼此都互相影响，因此定转子及串接电阻的不对称性使得电机每相之间失去了独立性和对称性。利用等效电路图计算可知，流过粘接相电阻液的电流为其他两相电流的两倍，这也正是粘接相液体温度升高的原因。同时，电机其他两相绕组的温度也将明显高于粘接相绕组的温度；也正是由于Y型接法的低昂转子A、B、C三相电流的不平衡，才导致了电机启动的异常声音及出现过流、振动现象，并可能出现电流差动保护动作跳闸。由此我们应该在每次停机后，都要仔细检查短接真空接触器的触头及控制回路，保证接触器每次都能正确动作。
液体电阻启动柜在使用过程中，只要检查到位，需要的维护量并不大。因此，正确的巡检方法就成为维护液体电阻的重点。根据以上的经验，相信使用中的大多数故障都能顺利排除。
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