撕碎机筛析一般采用标准筛
筛析一般采用标准筛，筛面是使用正方形筛孔的筛网。我国通常采用泰勒标准筛，其筛孔大小用网目来表示。网目是指所具有的筛孔数目。网目越多筛孔越小。这种筛子是以200目(筛孔宽为0.074mm)作为基本筛，筛孔由上到下逐渐减小，构成筛序。
根据筛析所得到的数据，可对原矿或金属粒度特性进行分析。
粒度特性用粒度特性曲线表示，纵坐标表示套筛中各筛
双轴撕碎机
撕碎机筛析一般采用标准筛
筛析一般采用标准筛，筛面是使用正方形筛孔的筛网。我国通常采用泰勒标准筛，其筛孔大小用网目来表示。网目是指所具有的筛孔数目。网目越多筛孔越小。这种筛子是以200目(筛孔宽为0.074mm)作为基本筛，筛孔由上到下逐渐减小，构成筛序。
根据筛析所得到的数据，可对原矿或金属粒度特性进行分析。
粒度特性用粒度特性曲线表示，纵坐标表示套筛中各筛筛上金属质量的累积百分数，横坐标用筛孔尺寸与粒度之比，或用筛孔尺寸与排矿口尺寸之比表示。
轮胎撕碎机负荷（压力）高粘度润滑油比低粘度润滑油更能抵御重负及金属之间的碰撞摩擦，因此，在设备轻负荷时应采用低粘度的润滑油，高负荷时应采用高粘度的润滑油。
机器速度齿轮滑动和转动的速度越快，齿轮之间进去润滑剂的时间就越少，不仅如此，在高速运作下润滑油也更容易结块变厚。因此，综合考虑，齿轮运转低速用高粘度油，高速用低粘度油。
温度温度下降时，润滑油会变稠;温度上升时，则会变稀。因此，在高温条件下需要厚重的的润滑油，以防止金属与金属之间的干摩擦;而在低温条件下设备则需要低粘度的润滑油。
双轴撕碎机和单轴撕碎机是市面上常见的撕碎机类型，设备均通过刀片对物料完成撕碎处理，减小物料体积，便于后续处理，很多刚刚接触固废破碎行业的客户在选择这些撕碎机时总是分不清楚，下面双轴撕碎机厂家为大家具体介绍一下。
双轴撕碎机可撕碎的物料，如各种生铝熟铝、废旧轮胎、油桶易拉罐、彩钢瓦轻薄金属料、电子铜转子、不规则大件物料等等。这些材料一般体积大、硬度高，而双轴撕碎机采用减速机驱动，转速低扭矩大，破碎效率髙适用性更强。
单轴撕碎机的撕碎物料相对来说比较局限，常被用纸厂、废布料、皮革边角料、生活垃圾PE、PP塑料管塑料薄膜、编织袋、电线电缆、易拉罐、金属屑铁屑等材料，通过定刀和动刀共同作业撕碎物料，设备扭矩有限，同时进料仓大小有限。单轴撕碎机相比双轴撕碎机的粒度块状更小。
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