1、内层采用天然花岗岩，具有耐腐蚀、损、耐高温的特点；中间用水泥砂浆（或耐酸胶泥）灌缝，密封性能好，不漏水，不漏气；外层采用红砖砌筑，砖与砖之间勾缝，外形美观大方。
2、进口处与塔体融为一体，进口边缘用角钢包裹，接口牢固，不易开裂。
3、进口下部有检修孔，便于清理进口堵灰。
4、水槽外部底部设计有阀门，便于清灰。
5、除内部花岗岩，陶瓷水槽外其实材料均可就地
脱硫除尘
1、内层采用天然花岗岩，具有耐腐蚀、损、耐高温的特点；中间用水泥砂浆（或耐酸胶泥）灌缝，密封性能好，不漏水，不漏气；外层采用红砖砌筑，砖与砖之间勾缝，外形美观大方。
2、进口处与塔体融为一体，进口边缘用角钢包裹，接口牢固，不易开裂。
3、进口下部有检修孔，便于清理进口堵灰。
4、水槽外部底部设计有阀门，便于清灰。
5、除内部花岗岩，陶瓷水槽外其实材料均可就地取材，大大降低运输成本，与其他产品比较，不需要吊车，减免吊装费用，从而使整体设备成本下降。
由花岗岩圆弧板砌筑构成，水膜面光滑圆顺，垂直一体的内筒，外包碳钢板，钢板与花岗岩圆弧板间由的耐酸胶泥黏结填实，形成一个整体结构。
外结构与常用的散装水膜除尘器相比，避免了接缝漏水、渗水的缺陷，垂直度、水膜面圆弧度制作规范，除尘脱硫效果明显提高。进水槽采用闭式溢流水槽，底部水封采用内溢流封闭结构。
日照利企环保科技有限公司是一家有着多年脱硫塔,锅炉脱硫塔,麻石脱硫塔,花岗岩脱硫塔设计,生产经验的厂家,有多种锅炉脱硫塔产品赢得了客户的支持和赞誉,欢迎新老客户
烟气降温
过多年发展，脱硫行业已相对成熟，多家公司拥有具有自主知识产权的技术，目前工程建设能力可满足国内火电厂脱硫设施建设需要，脱硫设备、材料的国产化率达到95％以上，脱硫设施造价及运行成本大幅度降低。
截至2011年，火电行业烟气脱硝合同容量2.51亿千瓦，累计投运容量0.97亿千瓦，国产催化剂生产能力约15万立方米。现在，越来越多的脱硝厂家拥有具有自主知识产权的技术，脱硝行业逐步走向成熟。截至2012年底，发电装机容量达到11.45亿千瓦，同比增长7.8%，其中，火电8.19亿千瓦（含煤电7.58亿千瓦、气电0.38亿千瓦），占全部装机容量的71.5%[1]。再生上清液流入循环池，循环池内经再生和补充新鲜碱液的脱硫液还是由循环泵打入脱硫塔，经喷嘴雾化后与烟充分接触，然后流入再生池，如此循环，循环池内脱硫液PH下降到一定程度后则补充新鲜碱液，以恢复循环脱硫液的吸收能力。
指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2和SO3)。
脱硫工艺主要分为湿法和（半）干法两类。
湿法以石灰石－石膏法应用普遍，也可以根据实际情况采用氧化镁、氨水、纯碱、强碱等作为吸收剂。
干法吸收剂应用比较多的是熟石灰粉（或从生石灰消化）。
脱硫塔内所有部件能够承受大入口气流及高进口烟气温度的冲击，高温烟气不会对任何系统和设备造成损害。
脱硫塔内衬花岗岩适合工艺过程的特性，并
