防止密集型母线槽遇到意外的小妙招
密封环碎裂是机械密封早期失效常见现象之一。石墨静环主要是碎断，陶瓷、碳化钨动环主要是密封端面裂纹和变形。石墨环碎断，密封严重泄漏，密封水压不能保证大于介质压力。不同的温度湿度条件对于母线槽的损坏情况时有很多的差别的，所以说在实际的工作中我们更是应该要注意到这些因素的差异，从而能够更好的实现母线槽的耐温差性能优化。动环虽有裂纹，
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防止密集型母线槽遇到意外的小妙招
密封环碎裂是机械密封早期失效常见现象之一。石墨静环主要是碎断，陶瓷、碳化钨动环主要是密封端面裂纹和变形。石墨环碎断，密封严重泄漏，密封水压不能保证大于介质压力。不同的温度湿度条件对于母线槽的损坏情况时有很多的差别的，所以说在实际的工作中我们更是应该要注意到这些因素的差异，从而能够更好的实现母线槽的耐温差性能优化。动环虽有裂纹，造成泄漏增加，但在多数情况下还能维持运转。造成石墨环碎断的原因是多方面的，主要有以下几种。
(1)橡胶密封圈或聚四氟乙烯V形环与石墨环和静环座配合太紧，石墨受挤压，在动态下碎裂。
(2)在安装密封室和泵体时撞击太重，或泵体密封室严重倾斜。
(3)轴的摆动和串量超过规定值。
(4)密封水中断，摩擦副干摩擦，温升过高，密封环热裂，而又突然送密封水，使密封环剧烈收缩而碎裂。
母线槽产品中性线的材料、及制造工艺与相线相同，中性线截面采用和火线相同的电缆导体。在照明系统中，实际使用的是两相电，中性线采用与火线形同的电缆导体保证了使用性能，更加安全可靠。
防腐性能优异；采用铝鎂合金材料做外壳，长期在潮湿环境运行不会出现锈蚀，保证了照明母线的使用寿命。另外由于外壳是铝鎂合金，更好的保障了接地安全性能。
封闭式母线槽安装技术要求较高，一般水平安装比垂直安装难度要大得多，主要是因为重量较大，所以水平安装对建筑结构上的预埋件质量要求较高，支撑结构的强度、安装精度要求也较高。为了保证安装质量，
i好在施工现场用经纬仪在各个预埋件上找出统一高度，用记号笔标好，这样做可以有效减小水平安装误差。 封闭式母线槽与油浸式电力变压器低压端子连接应采用软连接方式。也就是说两者之间使用金属丝编织软导线或其他类型的柔性导体过渡连接。与干式变压器连接则不必采用这种连接方式。如果封闭式母线槽与油浸式电力变压器低压端子刚性连接，会使低压端子无法抵御封闭式母线槽的膨胀应力而引起套管漏油，从而影响变压器的正常运行。 封闭式母线槽水平安装时，插接箱与封闭式母线槽是结合为一体的，其安装位置较高，不便于今后的操作和维护。所以，插接箱内
i好不装开关，仅装连接导体和电缆，将电源引入附近安装的壁挂式动力箱内。按封闭式母线槽外壳材料分为钢外壳、铝合金外壳和钢铝混合外壳母线槽。 封闭式母线槽造价较高，对于某些负荷集中或需要单独供电设备的场合使用封闭式母线槽，从工程建设的经济性考虑，尚欠合理。另外，封闭式母线槽安装技术要求较高，安装费用自然也高。因此在决定是否选择封闭式母线槽之前，务必将封闭式母线槽方案与其他方案进行地经济技术比较。 封闭式母线槽基本属于免维护线路，但如果其处于潮湿或带有腐蚀性气体的场合，如沿海地区、纺织企业等，则每隔一二年需要进行一次的防腐涂装及维护。
随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。装配环境要求：密集型母线的装配要求相对尘密的环境下进行，工作台面要清洁无尘，所有半成品均要擦拭干净后，方可进入装配区域，进入装配区域要换鞋换工作服，否则灰尘太多会导致母线泄漏电流增大，绝缘电阻降低。
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