活塞压缩机
在气缸内作往复运动的活塞向右移动时,气缸内活塞左腔的压力大气压力pa ,吸气阀开启,外界空气吸入缸内,这个过程称为压缩过程。当缸内压力高于输出空气管道内压力p后,排气阀打开。压缩空气送至输气管
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活塞压缩机
在气缸内作往复运动的活塞向右移动时,气缸内活塞左腔的压力大气压力pa ,吸气阀开启,外界空气吸入缸内,这个过程称为压缩过程。当缸内压力高于输出空气管道内压力p后,排气阀打开。压缩空气送至输气管内,这个过程称为排气过程。活塞的往复运动是由电动机带动的曲柄滑块机构形成的。曲柄的旋转运动转换为滑动——活塞的往复运动。
这种结构的压缩机在排气过程结束时总有剩余容积存在。在下一次吸气时,剩余容积内的压缩空气会膨胀,从而减少了吸入的空气 量,降低了效率,增加了压缩功。且由于剩余容积的存在,当压缩比增大时,温度急剧升高。故当输出压力较高时,应采取分级压缩。分级压缩可降低排气温度,节省压缩功,提高容积效率,增加压缩气体排气量。
活塞压缩机气阀的工作原理
工作过程空压机的低压级吸气阀和排气阀装在气缸盖上,升程为3mm。而高压级的吸气阀和排气阀装在气缸中部的阀室内。气缸及活塞均分成直径上大下小的两段。活塞顶部以上为气缸的低压级工作空间,空气经滤清器吸入气缸。活塞中部的环形空间为高压级工作空间,由低压级排出的气体经级间冷却器冷却送入高压级进一步被压缩。为了保证安全,低压级和高压级分别装有安全阀,它们的安全开启压力分别比额定排出压力约高15%和10%。电动机通过弹性连轴器带动曲轴旋转,再经连杆,活塞销带动活塞在气缸内上下往复运动。当活塞从上止点向下止点移动时,空压机处于吸气过程,此时进气阀弹簧被压缩,阀片向下运动,于是进气阀打开,吸入气体。活塞回行时,即从下止点向上运动时,吸气阀开始关闭,即阀片受其弹簧弹力作用向上运动至与阀座密合位置。当吸、排气阀均处于关闭状态,活塞继续向上运动时,气体在缸内被压缩,压力升高到排出压力时,排气阀阀片向上运动压缩弹簧而开启,压缩过程结束。排气阀开启后,缸内压力即将保持排出压力大小不变直到活塞行至上止点,全部气体被排出,排气过程结束。气阀开启的位置受升程限制器的限制。
活塞压缩机如何维修更安全?
活塞压缩机按气缸的布置可分为立式、卧式、角式(V、W、S形)和对称平衡式四种,主要由机体、曲轴、连杆、销、活塞、气缸、气阀、十字头、滑道、活塞杆、填料等零部件,以及冷却系统、润滑系统、检测报警系统及电气组成。其工作原理为:电动机带动曲轴旋转,通过连杆的传动,活塞做往复运动,由气缸内壁、气缸端盖和活塞端面所形成的容积会发生周期性的变化,吸排气阀开闭,实现吸气、压缩、排气的过程。
在实际生产中,设备的操作与维修保养起着至关重要的作用。笔者在多家小工厂见过:操作工人在启动压缩机时,根本没有开车前的检查,设备运转后也无人进行巡检,设备出现的小问题根本察觉不到,终的结果是机器出现严重的故障停车。当然,在规范化、较大规模及以上的工厂里,操作人员还是能够按照操作规程进行操作,按时巡检,维修人员定期检修的。操作人员的熟练程度、技术水平、紧急判断与处理能力,维修人员的技术水平以及生产工艺不合理等因素,是关系到压缩机是否正常安全平稳运行的关键,同时也关系到节能。
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