东莞海盈精密五金有限公司，主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理。
铝表面处理预处理方法有机械法和化学(电化学)法两大类。机械法包括喷砂、 刷光、 扫纹和抛光处理等, 化学法包括脱脂、 碱洗、 去灰、 亚光处理和抛光处理等。铝合金的工业化的表面保护处理技术运用广泛的有阳极氧化处理、 化学转化处理(以前称化学氧化, 不少资料至今沿用日语直接称之为
铝氧化处理厂家
东莞海盈精密五金有限公司，主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理。
铝表面处理预处理方法有机械法和化学(电化学)法两大类。机械法包括喷砂、 刷光、 扫纹和抛光处理等, 化学法包括脱脂、 碱洗、 去灰、 亚光处理和抛光处理等。铝合金的工业化的表面保护处理技术运用广泛的有阳极氧化处理、 化学转化处理(以前称化学氧化, 不少资料至今沿用日语直接称之为“化成”处理), 电镀与化学镀处理和有机聚合物涂装处理(电泳、 喷粉或喷漆)等。
给夹具清洗去膜
在氧化过程中夹具也会产生氧化膜。为此，使用过的夹具再次使用之定要退除氧化膜。退膜可在铝的除油溶液中进行。也可将夹具与工件接触部位的氧化膜用锉刀锉去，此法对某些夹具来说还可延长夹具的使用寿命。
装夹位置的选择
装夹工件的位置要选择得当，一般应装夹在工件的副面（即非装饰的部位）。否则工件与夹具的接触部位因被夹具遮盖而无法生成氧化膜，当然也就无法染上颜色，此处即会显现出明显的白色的斑点，影响外观质量。此外，工件装夹后悬挂在溶液中的凹入部位会否产生窝气等问题也要予以考虑。
对于铝氧化加工，下面铝硬质氧化将会来具体探讨和讲解的，是为其中的铝氧化方法，主要是为一些常用的方式方法，以便大家能够通过这篇文章，来使自己有所收获和进步，并可以对铝氧化加工铝硬质氧化，有进一步的认识和了解。
铝氧化加工中的铝氧化方法，在这一具体方面上，其主要是有：
方法一：自然氧化
即为将铝通过空气等，进行自然氧化，使其表面形成一层氧化膜。不过，由于所形成的氧化膜厚度比较薄，因此在性，以及耐腐蚀性上，都不是很好，虽然其也具有良好的吸附性能。
方法二：电化学氧化
这一种铝氧化加工方式，与自然氧化相比，在氧化膜的厚度和性能上，是有所提高的。其膜层厚度，一般是为5到20微米之间，并且是有了一定的硬度，以及较好的耐热性，以及绝缘性。并且，其与化学氧化相比的话，在某些性能或方面上，也是可以来有所提升。
铝氧化所用的电解液一般为中等溶解能力的酸性溶液，铅作为阴极，仅起导电作用。铝以及其铝合金制品进行阳极氧化时，铝氧化在阳极作用下发生了下列的反应：2Al--->6e-+2Al3+；在阴极的作用下发生下列反应：6H2O+6e---->3H2+6OH-；同时其酸对铝及制品的生成的氧化膜进行化学反应溶解，其反应为：2Al+6H+--->2Al3++3H2；Al2O3+6H+--->2Al3++3H2O氧化膜的生长过程就是氧化膜不断生成和不断溶解的过程。
无孔层形成。通电在刚开始的几秒钟到几十秒的时间之内，铝表面立即生成一层致密的、具有很高绝缘性能的铝氧化膜层，厚度约0.01～0.1微米，为一层连续的、无孔的薄膜层，我们称之为无孔层或者是阻挡层，此膜的出现阻碍了电流的通过和膜层的继续增厚。无孔层的厚度与形成的电压大小成正比关系，与氧化膜在电解液中的溶解速度成反比。因此，曲线ab段的电压就表现出其由零开始急剧增大至其值。
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